磁力研磨机的工作原理

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夏露露WY49
推荐于2018-04-05 · 超过62用户采纳过TA的回答
知道答主
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磁力研磨机是利用神奇磁场跳跃的力量传导至不锈钢针、磨针、磨材;产生夹带工件高频率旋转流动、振动、换向翻滚,划过工件表面,早工件内孔,内外牙及表面、凹凸面摩擦,达到清洗、去油垢杂质,去除毛刺、研磨等精密抛光效果。

方达研磨
2023-06-12 广告
双面研磨机和单面研磨机的区别主要在于它们的研磨原理和适用范围不同。双面研磨机是一种一次只能研磨工件一个面的机器,而单面研磨机则可以一次性同时对工件的正反两个面进行研磨抛光。两者的装置基本相同,同一类型工件所用的耗材和配置也是一样的。机器的研... 点击进入详情页
本回答由方达研磨提供
百度网友d432ad3
2016-11-12 · TA获得超过143个赞
知道答主
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五金首饰工艺品、电子仪器仪表等精密零件成电子仪器仪表等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次性完成。只需5—15分钟就可以完成!不损坏工件精密度!不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。咨询热线:18121592857
原理:磁力研磨机是利用超强的电磁力,传导细小的研磨不锈钢榜,产生高速流动,调头等动作,在工件内孔,表面摩擦,一达到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果。

特点:
1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
3.加工速度快,操作简单安全,成本低
4.成品加工后不变形,不影响精度

用途:
1.去除毛边精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油迹成品表面抛光处理
4.锈蚀去除处理
5.烧结发黑痕迹处理
6.金饰业打磨洗净工作

适合行业产品:
1.精密冲压零件
2.不锈钢零件,螺丝。
3.镁铝压铸零件
4.锌铝压铸零件
5.精密弹簧,弹片零件
6.电子,计算机,通信零件
7.走心,走刀,CNC自动零件
8.航天,医疗零件
说明:
1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件
2.操作简单,绝对安全,一人可操作数台机器
3.成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,的耗材为研磨液
4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准
5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择
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szppbbdd
2016-11-12 · 超过13用户采纳过TA的回答
知道答主
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磁力抛光机--是利用磁场的力量,引导磨材(磁针)快速旋转运动而研磨工件,达到高效去毛边(批锋)、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。
●工件表面抛光、抛亮、光滑
●去毛刺、飞边、批锋、毛边
●去氧化膜
●去烧结痕迹、恢复金属本色
●洗清、去金属加工屑、渣
●锋边倒圆滑角
●优化表面电镀、电焊
●金属表面脱漆
• 磁力研磨/磁力抛光没有死角,让所有部位完全研磨;
• 精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺(毛边、批锋)、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成;
• 磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm 金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨;
• 件相互不碰撞研磨后产品绝不变形,绝不影响精度,绝不损伤表面;
• 机台运行稳定性强、效率高;
• 研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至20分钟左右,替换工作快,可在机器运转中进行;
• 成本低,磁针为半永久性磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液;
• 机身防水防潮设计,操作简单安全,完全免技术,可一人多机操作。
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