声波吹灰器技术的简介及应用?
声波清灰技术是国际和国内清灰领域的一项前沿技术,它以0.4~0.6Mpa
的压缩空气为动力源,使发声体内部的高强度钛合金膜片自激振荡,并在谐振腔内产生振动,将压缩空气的势能转换成低频声能,发出低频、高能的声波,通过扩声筒放大,由空气介质把声能传递到相应的膨料点,直接作用于物料的分子结构内,使物料分子间积聚力由紧密变为疏松,在重力或流体介质媒体的作用下脱离附着体表面,达到有效清灰的目的。相比传统机械振打方式清灰具有如下四点优势:
一 全密封结构
声波清灰器利用压缩空气通入发声体内使膜片产生低频振动,由扩声筒导入锅炉内进行清灰,停止工作时电磁阀自动关闭,无烟气及灰尘外泄,为全密封结构
二 360度无死角全方位清灰
由于声波具有反射和折射的特点,故高能低频声波沿扩声筒进入锅炉内部之后,会在整个锅炉内产生低频振动,使附着在导热管束上的灰尘剥离开来,在负压或者重力的作用下,离开导热管表面,且导热管受力均匀,不会出现导热管破裂或者清灰死角等问题。声波依托高温烟气为介质传播,受热面无机械损伤:采用PLC控制方式,根据现场工况调整清灰强度,随时优化工作模式。
三 维护量较小费用低
声波清灰器整体无可动部件(膜片除外),故在使用过程中几乎不需要人工进行护理,大大减轻了人工劳动强度。
四 解决问题
采用在线声波吹灰技术,替代原有机械振打装置,清除SP炉受热面管束积灰,提高换热效率,降低系统阻力,减少飞灰对后续设备的波动影响,节省维护费用,缩短检修周期,保证水泥生产线正常运行。