采用布袋式除尘器有哪些好处
2017-03-11 · 发电机组,降尘雾炮,搬运机器人,智慧云
1、低排放浓度能适应越来越低的排放值:针刺毡或玻纤覆膜滤料在袋式除尘器上的应用使其排放浓度可降到10mg/Nm3以下,这是其他类型除尘器所不能相比的。新修订的水泥工业大气污染排放标准吧颗粒物的排放值规定在:热力设备50mg/Nm3、通风设备30mg/Nm3。已经淘汰了水除尘器,末端除尘也淘汰了旋风筒。电除尘器也必须更新技术和增加成本才能担起重任。
2、先进的控制技术实现中控室远程控制:随着除尘设备的大型化和劳动生产率的提高,现在建的水泥生产线均采用集散型控制,设有中央控制室。目前的袋式除尘器本身带有控制柜。采用微机或PLC可编程控制器自动控制袋式除尘器的工作状态,具有温度、压力显示、超温、故障报警等功能,其扩展接口完全能把工作信号传输给中央控制室,在中央控制室对袋式除尘器远程控制和管理。
3、可与主机设备同步运转:更适应新排放标准对除尘设备运转率的要求。新修订的水泥工业大气污染物排放标准要求:新建水泥窑保证在生产工艺波动的情况下除尘装置仍能正常运转,禁止非正常放。袋式除尘器不像电除尘器那样因CO超标而停止运行,受生产工艺波动的影响小。即使除尘器本身有故障,因其采用多箱体结构,可以对出现故障的室进行离线检修、换袋等,其余各室仍能正常工作,可保证与主机设备同步运转。
4、具有削减有害气体的功能:水泥工业的粉尘多为碱性物质,含有硫氧化物、氮氧化物、卤化物的有害气体能与碱性物质反应而被吸收,袋式除尘器的滤袋则成为这一反应载体,实验检测结果说明,有害气体通过袋式除尘器削减了50%左右,其功能将进一步开发,以适应水泥行业减少有害气体排放的要求。
脉冲布袋除尘器工作原理脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
脉冲布袋除尘器运行操作规程
(一)就地操作合上电源开关,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按"清灰启动"纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按"清灰停止"钮,若最终停止除尘工作,则按"风机停止"钮即可。
(二)远程控制将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作(约2分钟可调),工作一段时间后,自动停止清灰,然后再进入下一个自动除尘、清灰,排灰的循环,直到远程停止机组短干接点TJ送达, 机组停止。
(三)注意事项:
1、除尘器机组实现在线清灰控制;
2、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行;
3、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门,要有气源和压力。
脉冲布袋除尘器的维护、保
1、根据除尘器 的尘量确定定期排灰维护保养时间。
2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时更换。滤袋应及时清洗,定时更换。
4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常
5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。
6、定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。
7、注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。
(1)布袋除尘器的显著优点是除尘效率高并且稳定,除尘效率可达99.99%以上。除尘器出口浓度能达到30mg/m3
(2)技术成熟稳定,操作简单,维护方便;
(3)捕集的粉尘种类广泛;
(4)占地面积小。