食品公司6S现场管理内容包括哪些?
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说到食品这关系到广大群众的生活、健康,甚至生命,所以食品公司更必须做好6S现场管理,食品公司的6S现场管理内容包括哪些呢?
1S:整理
就是彻底的将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。
整理的目的是:改善和增加作业面积;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故,防止误用等。有利于减少库存、节约资金。
2S:整顿
把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位,简而言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定量。
抓住了上述几个要点,就可以制作看板,做到目视管理,从而提炼出适合本企业的东西放置方法,进而使该方法标准化。
整顿活动的目的是工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。
3S:清扫
就是彻底的将自己的工作环境四周打扫干净,通过清扫点检环境,设备异常,设备异常时马上维修,使之恢复正常。 清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具,实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。 清扫活动应遵循下列原则:
(1)自己使用的物品如设备、工具等,要自己清扫而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;
(2)对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;
(3)清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之。 目的是使员工保持一个良好的工作情绪,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。
4S:清洁
是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持和深入,是把前面3S标准化的过程。清洁活动实施时,需要秉持三观念:
(1)只有在“清洁的工作场所才能产生高效率,高品质的产品”;
(2)清洁是一种用心的行为,千万不要在表面下功夫;
(3)清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。
清洁的要点原则是:坚持“3不要”的原则——即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场工人同样需要清洁;工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神的清洁。
清洁活动的目的是:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。
5S:素养
素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“6S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“7S"活动,要始终着眼于提高人的素质。
目的:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并有一个良好工作素养习惯的人。
6S:安全
就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。
实施的要点是:不要因小失大,应建立健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防 目的是保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。
1S:整理
就是彻底的将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。
整理的目的是:改善和增加作业面积;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故,防止误用等。有利于减少库存、节约资金。
2S:整顿
把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位,简而言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定量。
抓住了上述几个要点,就可以制作看板,做到目视管理,从而提炼出适合本企业的东西放置方法,进而使该方法标准化。
整顿活动的目的是工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。
3S:清扫
就是彻底的将自己的工作环境四周打扫干净,通过清扫点检环境,设备异常,设备异常时马上维修,使之恢复正常。 清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具,实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。 清扫活动应遵循下列原则:
(1)自己使用的物品如设备、工具等,要自己清扫而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;
(2)对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;
(3)清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之。 目的是使员工保持一个良好的工作情绪,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。
4S:清洁
是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持和深入,是把前面3S标准化的过程。清洁活动实施时,需要秉持三观念:
(1)只有在“清洁的工作场所才能产生高效率,高品质的产品”;
(2)清洁是一种用心的行为,千万不要在表面下功夫;
(3)清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。
清洁的要点原则是:坚持“3不要”的原则——即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场工人同样需要清洁;工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神的清洁。
清洁活动的目的是:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。
5S:素养
素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“6S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“7S"活动,要始终着眼于提高人的素质。
目的:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并有一个良好工作素养习惯的人。
6S:安全
就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。
实施的要点是:不要因小失大,应建立健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防 目的是保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。
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