Question

什么是光纤激光切割机，有哪些优势特点？

Answer 1

从光束质量、耗电、使用寿命、加工智能性以及设备维护等方面来看：1.光纤激光切割机的光束质量为最优，CO2次之，最后是YAG；2.耗电光纤激光切割机为最优，YAG一般，CO2较差了；3.光纤激光切割机使用寿命最长，其他使用寿命都较低；4.操作智能性以及维护成本方面光纤激光切割机依然占据优势；

一、光纤激光切割机VS CO2激光切割机
与光纤激光切割机相比，CO2激光切割机的优劣势是并存的。
优势在于：CO2能同时加工金属与非金属材质的材料，而光纤激光切割机仅适用于加工金属材质；在购置成本方面，CO2激光切割机要比光纤激光切割机便宜许多。
劣势在于：CO2激光切割机速度比较慢，在薄板切割方面要比光纤激光切割机慢2-3倍，而且不适合大幅面的激光切割。同时，CO2激光切割机加工成本高，主要体现在高耗电量、气体损耗及耗材的损耗量方面，涡轮机轴承更换就是一个较高费用的维护成本。光纤激光切割机的维护相对来说较容易且几乎不产生费用。

二、光纤激光切割机 VS YAG激光切割机
YAG是一种小功率的激光切割机，适用于切割薄板。
与光纤激光切割机相比，YAG的优点在于：购机成本低，可切割高反材料；
缺点在于：切割速度慢，不适用于厚板切割；电量损耗高维护成本较高；操作方便、智能性远不如光纤激光切割机。

光纤、CO2、YAG这三种激光切割机都有各自的优劣势，但比较来说，光纤激光切割机占据较大的优势，且符合时代发展的需求。但是根据自己的切割材质、切割要求来选择自己适合的激光切割机，才是最佳的做法。

Answer 2

光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割，速度快，精度高。
光纤激光器使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。
光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。
光纤激光切割机较CO2激光切割机的优势：
1、卓越的光束质量：聚焦光斑更小，切割线条更精细，工作效率更高，加工质量更好；
2、极高的切割速度：是同等功率CO2激光切割机的2倍；
3、极高的稳定性：采用世界顶级的进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时；
4、极高的电光转换效率：光纤激光切割机光电转换效率达30%左右，是CO2激光切割机高3倍，节能环保；
5、极低的使用成本：整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%；
6、极低的维护成本：无激光器工作气体；光纤传输，无需反射镜片；可节约大量维护成本；
7、产品操作维护方便：光纤传输，无需调整光路；
8、超强的柔性导光效果：体积小巧，结构紧凑，易于柔性加工要求。
当然了，与二氧化碳激光切割机相比，光纤的切割范围相对狭窄。因为波长的原因，其只能切金属材料，对非金属不容易被其吸收，从而影响其切割范围。
与YAG激光切割机相比的优势：
1、切割速度：光纤激光切割机的速度是YAG的4-5倍，适用于大量加工与生产。
2、使用成本：光纤激光切割机的使用成本比YAG固体激光切割更少。
3、光电转换效率：光纤激光切割机的光电转换效率是YAG的10倍左右。
相应的光纤激光器的价格较高，所以光纤激光切割机价高比之YAG激光切割机要高出不少，但比二氧化碳激光切割机要低很多。但其性比价确实三者中最高的。
光纤激光切割机主要特点：
(1)光纤激光器电－光转化效率高，转换效率达30%以上，小功率光纤激光器无需配冷水机，采用风冷，可大幅度节约工作时的耗电，节省运行成本，达到最高的生产效率；
(2)激光器运行时仅仅需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有最低的运行和维护费用；
(3)光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间，这是传统激光器无法比拟的；
(4)光纤激光器的输出波长为1.064微米，是CO2波长的1/10，输出的光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，从而使加工的费用最低；
(5)整机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，外光路免维护；
(6)切割头中含有保护镜片，使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少；
(7)光通过光纤导出，使机械系统的设计变得非常简单，非常容易与机器人或多维工作台集成；
(8)激光器加上光闸后可以一器多机，通过光纤分光，分成多路多台同时工作，易于扩展功能，升级方便、简单；
(9)光纤激光器体积小，重量轻，工作位置可移动，占地面积小；
光纤激光切割机切割优势：
1、切割精度高：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。
2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为0.10-0.20mm。
3、激光切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。
4、激光切割机速度快：切割速度可达10m/min最大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。
5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工：如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。
9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
10、节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，最大限度地提高材料的利用率。
11、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，最短的时间内得到新产品的实物。
12、安全环保：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。

Answer 3

光纤激光切割机是采用国际先进的光纤激光器输出高能呈密度的激光束，并聚焦在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间融化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位罝而实现自动切割。它是集先进的光纤激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的高新技术设备。

武汉双成激光设备制造有限公司是一家集专业激光成套设备研发、生产、销售为一体的高新技术企业，坐落于中国激光发源地“湖北.武汉”。致力为全球用户提供激光智能切割装备、焊接装备、自动化生产线等全系列解决方案。

不锈钢的话建议用3015的激光切割机，如果切割厚度在2mm以内的话，建议用1500W的双成光纤激光切割机。

设备规格有：3000*1500mm、4000*2000mm、6000*2000mm、6000*2500mm、8000*2500mm、12000*2500mm等多种规格，可按需定制。

支持板材截断、打孔、切割图案、图形、镂空等平面切割、立体切割；

配有专用的CAD/CAM自动编程、自动套料软件，最大限度地节约原材料；

可通过WIFI直接与数控系统通讯，实现故障检修、远程操作，高效快速；

武汉双成激光设备制造有限公司是一家集专业激光成套设备研发、生产、销售为一体的高新技术企业，坐落于中国激光发源地“湖北.武汉”。致力为全球用户提供激光智能切割装备、焊接装备、自动化生产线等全系列解决方案。

对以板材作为主构件的制造业而言，利用激光切割板材是快速、有效的加工方法， 激光切割板材相比其他切割工艺具有以下优势：

1.切割精度高，速度快，切缝窄，切割面光滑无毛刺，工件无机械变形，可直接进入下一道工序；

2.能切割不同形状与尺寸的工件，不使用模具，也无须修理模具，节约了更换模具的时间，也节省了加工费用、降低了生产成本；

3.加工柔性好，可加工任意图形，亦可以切割管材及其他异型材。

光纤激光切割机

Answer 4

光纤激光切割机它是一种新型的激光，它输出高能量密度激光束，然后通过超细聚焦光斑照明、数控系统移动激光束照射位置和自动切割，将激光束聚集在工件表面，实现工件的瞬时熔化和蒸发。与固体激光器相比，光纤激光切割机具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域的重要发展方向。
光纤激光切割机，既能进行平面切割，又能灵活地进行角度切割和边缘切割，对金属板材进行光顺加工，如高精度切割，机械臂也可代替原来进口的五轴激光进行三维切割。与普通相比CO2激光切割机光纤激光切割机节省空间和气体消耗，光电转化率高，是一种新型的节能环保产品，也是世界领先的技术产品之一。
光纤激光切割机的优点和优点:
1.光纤激光器电光转换效率高，转换效率超过30%，大大降低了功耗，节约了运行成本，达到了最高的生产效率；
2.激光器的工作只需功率，不需要产生额外的气体激光器，操作和维护费用最低；
3.光纤激光器采用半导体模块和冗余设计，无谐振腔光学透镜，不需要自举时间，具有可调性、免维护性、高稳定性等优点，降低了成本。备件和维护时间，这是传统激光无法比拟的；
4.1.064微米光纤激光输出波长为CO2波长的1/10，输出光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有优良的切割和焊接能力，使加工成本最低；
5.整个路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等光引导系统，光路简单，结构稳定，外部光路维护自由；
6.所述切割头含有保护透镜、聚焦镜和其他珍贵的少量耗材；
7.通过光纤导出光，机械系统的设计非常简单，很容易与机器人或多维集成一起工作；
8.经过一门与激光多机耦合，光通过光纤，同时分为多台工作，功能易于扩展，升级方便、简单；
9.光纤激光器具有体积小、重量轻、位置灵活、面积小等优点。

Answer 5

光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割，速度快，精度高。
光纤激光器使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。
光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。
光纤激光切割机较CO2激光切割机的优势：
1、卓越的光束质量：聚焦光斑更小，切割线条更精细，工作效率更高，加工质量更好；
2、极高的切割速度：是同等功率CO2激光切割机的2倍；
3、极高的稳定性：采用世界顶级的进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时；
4、极高的电光转换效率：光纤激光切割机光电转换效率达30%左右，是CO2激光切割机高3倍，节能环保；
5、极低的使用成本：整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%；
6、极低的维护成本：无激光器工作气体；光纤传输，无需反射镜片；可节约大量维护成本；
7、产品操作维护方便：光纤传输，无需调整光路；
8、超强的柔性导光效果：体积小巧，结构紧凑，易于柔性加工要求。
当然了，与二氧化碳激光切割机相比，光纤的切割范围相对狭窄。因为波长的原因，其只能切金属材料，对非金属不容易被其吸收，从而影响其切割范围。
与YAG激光切割机相比的优势：
1、切割速度：光纤激光切割机的速度是YAG的4-5倍，适用于大量加工与生产。
2、使用成本：光纤激光切割机的使用成本比YAG固体激光切割更少。
3、光电转换效率：光纤激光切割机的光电转换效率是YAG的10倍左右。
相应的光纤激光器的价格较高，所以光纤激光切割机价高比之YAG激光切割机要高出不少，但比二氧化碳激光切割机要低很多。但其性比价确实三者中最高的。
光纤激光切割机主要特点：
(1)光纤激光器电－光转化效率高，转换效率达30%以上，小功率光纤激光器无需配冷水机，采用风冷，可大幅度节约工作时的耗电，节省运行成本，达到最高的生产效率；
(2)激光器运行时仅仅需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有最低的运行和维护费用；
(3)光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间，这是传统激光器无法比拟的；
(4)光纤激光器的输出波长为1.064微米，是CO2波长的1/10，输出的光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，从而使加工的费用最低；
(5)整机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，外光路免维护；
(6)切割头中含有保护镜片，使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少；
(7)光通过光纤导出，使机械系统的设计变得非常简单，非常容易与机器人或多维工作台集成；
(8)激光器加上光闸后可以一器多机，通过光纤分光，分成多路多台同时工作，易于扩展功能，升级方便、简单；
(9)光纤激光器体积小，重量轻，工作位置可移动，占地面积小；
光纤激光切割机切割优势：
1、切割精度高：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。
2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为0.10-0.20mm。
3、激光切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。
4、激光切割机速度快：切割速度可达10m/min最大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。
5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工：如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。
9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
10、节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，最大限度地提高材料的利用率。
11、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，最短的时间内得到新产品的实物。
12、安全环保：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。