瓦楞纸箱生产过程是什么？
纸箱的生产过程是怎样的?纸箱在我们生活非常的常见，相信大家对它比较熟悉，但是真正对纸箱生产过程是怎样的还不是很清楚。
一、纸箱设计—对于纸箱的设计是非常重要的,它决定了产品的最终效果,如果没设计好就会很难达到客户的要求,可能给企业造成重大损失.纸箱设计要考虑的是包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容.只有经过设计部门设计完成后,才能传到制造部门完成产品的实现。
二、计算出最下层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps; 即Ps=(Nmax-1)·G,其中,Nmax为最大堆码层数,G为内装物和箱体重。
三、选取合适的安全系数K; 根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱生产检验规程的要求,在贮存期一般小于30天左右,K=1.6;贮存期在30~100天左右,K=1.65;贮存期大于100天左右,K=2.安全系数通常取3以上.不过安全系数取得过大,原材料的各种指数相对要高。 四、根据安全系数计算出所要达到的最大抗压强度值P。
五、根据Kelicutt公式,纸箱生产厂选择合适的纸张搭配相组合; 所以Px=P/F,其中,F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数,通过查表得出.Px为瓦楞纸板综合环压强度值,Px=(R1+R2+Rm1C)/15.2;如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重,便可求出第三种材料的环压指数和克重,达到纸张合理搭配的目的。
四、一个纸箱的生产只有完成以上几个步骤，这样才能制作出质量合格的纸箱，在一定程度上符合客户的需求。
瓦楞纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、有机溶剂等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，最后形成纸箱成品，此过程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。
瓦楞纸箱主要生产过程：1．附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程：2、瓦楞纸箱尺寸。内尺寸：取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。外尺寸：量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离；制造尺寸：即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。尺寸间相互关系：a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失) b.制造尺寸=外尺寸-系数（此系数一般取决于纸板的层数与材质）。C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差；D、纸箱尺寸设计一般有两种途径：依据内包装物的大外径及排列方式设计纸箱的内径；依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。
