Question

热油泵的使用条件是什么？

Answer 1

导热油的升温注意是为了满足生产要求，在高温导热油的工作温度在允许的温度下慢慢的升高到生产的工艺温度。只有在煮油脱水完成之后才能将导热油进行升温，因为随着导热油系统中的气体的排出以及导热油的补充，导热油泵循环泵的工作压力和加热炉进出口压差，使得导热油的流量逐渐正常平稳，在这样的前提下，才能逐渐的升高导热油的工作温度。
1、第一次的升温速度不能太快，要按照升温曲线进行，升温速度大约为每小时20摄氏度。
2、在升温的过程中要来回的检查设备和工艺系统的运行状况，导热油泵有没有噪音和振动，润滑情况是不是正常。
3、仔细检查管道阀门有没有跑冒和滴漏现象的发生。
4、在升温的过程中，仔细检查工艺系统和管道的支承平稳与否。
5、升温过程中全面检查管道的热膨胀情况。
6、在升温的过程中，要随时检查各项工艺参数是否正常，如压差、温度、流量、温差和压力等。
7、在升温的过程中。温差不能太大，压差也不能太小，导热油泵要做好加热炉调试的操作记录。
8、升温过程中仔细检查电气仪表及其控制报警装置动作是否正确。

Answer 2

耐高温热油泵的工作情况分析
热油泵能够在实际的生产中按照结构形式进行组装，在使用中按照工作原理进
行工作，热油泵泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设
置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排
出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏
将会减少或停止。热油泵的轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油泵的泵叶轮侧的
一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一-个球轴承则用高温润滑脂润
滑:每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触而是
否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。不许用输入管.上的闸阀调节流量，避免产生
气蚀。
热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，则应在出
口装旁通管，且使流量达到上述最小值以上。多齿轮式禾用二个吸二个以LN因牝
构成多齿轮式齿轮泵，从动齿轮均匀地分布于主动齿轮的周围，可使这类齿轮泵得
到多种排量，各排量既可分流输出，以分别驱动不同的执行机构，也可以合流输出
大排量，实现工作机构的快速运动。热油泵的壳体或前后端盖上开有相应的几个
进油口与出油口，分别和吸油管及排油管相连接。这种热油泵除了能获得多种输
出排量外，另有-“个显著的优点是:由于各吸、排油口对称布置，且从动齿轮均匀
分布，使液压力及啮合力达到平衡，从而减少了泵轴、轴承的负荷，提高了齿轮泵
的使用寿命。但这种齿轮泵的配油装置比常规的两齿轮式的齿轮泵复杂，特别是带
内齿轮的齿轮泵中内齿轮的设计、加工较为困难，这些问题仍有待进一步 的研究。
经常检查地脚螺栓的松地情况，热油泵 的泵壳温度与入口温度是否一致，出口
压力表的波动情况和泵的振动情况。
注意热油泵运行有无杂音，如发现导常状态时，应及时处理。停机:切断电源。
将导热油泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油
泵完全冷却为止。输送介质传到热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座
的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装
位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。热油泵能够在
输送介质中产生一定的控制，按照一-定的技术 工艺进行控制，保泛在实际使用中没
有一定的异常现象，保证使用的使用效率。本公司生产的耐高温热油泵分为耐高温
离心泵和耐高温齿轮泵。