简述铸造分型面的确定原则 20
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（1） 应尽可能使铸件的全部或大部分置于同一砂型中，以保证铸件的精度；
（2） 应使铸件的加工面和加工基准面处于同一砂型中；
（3） 应尽量减少分型面的数量，尽可能选平直的分型面，最好只有一个分型面；
（4） 应尽量减少型芯和活块的数量，以简化制模、造型、合型等工序；
（5） 应尽量使型腔及主要型芯位于下型，以便于造型、下芯、合型和检验壁厚。
（2） 应使铸件的加工面和加工基准面处于同一砂型中；
（3） 应尽量减少分型面的数量，尽可能选平直的分型面，最好只有一个分型面；
（4） 应尽量减少型芯和活块的数量，以简化制模、造型、合型等工序；
（5） 应尽量使型腔及主要型芯位于下型，以便于造型、下芯、合型和检验壁厚。
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库来特
2024-08-20 广告
在选择夹具时，需考虑工件形状、尺寸及加工精度要求，确保夹具能稳定夹持并定位准确。同时，要兼顾夹具的通用性与专用性，以提高生产效率和灵活性。此外，夹具的材质、刚性和耐用性也是关键因素，需确保在加工过程中不变形、磨损小。最后，还需考虑夹具的安装...
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本回答由库来特提供
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1尽可能将铸件的重要加工面或大部分加工面及加工基准面置于同一砂箱中，以保证其精度。
2分型面的选择应方便起模和简化造型工序。尽可能减少分型面和活块的数目
3分型面应尽可能平直。
4分型面的选择应考虑尽可能减少型芯的数目。
5分型面的选择应便于下芯、扣箱（合型）及检查型腔尺寸。
2分型面的选择应方便起模和简化造型工序。尽可能减少分型面和活块的数目
3分型面应尽可能平直。
4分型面的选择应考虑尽可能减少型芯的数目。
5分型面的选择应便于下芯、扣箱（合型）及检查型腔尺寸。
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