常见的电容器故障有哪些-解决电容器常见故障的方法
常见的电容器故障有哪些-解决电容器常见故障的方法
电容器的故障及处理电容器在变、配电所中的主要作用是无功补偿，因此电容器一旦发生故障就必须立即处理。下面，我为大家分享解决电容器常见故障的方法，希望对大家有所帮助!
电容器声音异常
电容器在正常运行时不会发出较大的声音，有点象蜜蜂发出的均匀嗡嗡声，我们所说的异音是指电容器发出的声音不均匀并拌有放电的劈啪声。造成电容器声音异常的主要原因有:
①、电容器母线与导电杆连接松动引起的放电声。
②、电容器内部元件老化或过电压击穿所造成的放电声。
③、由于高次斜波侵入所引发的噪声。
④、电容器组投入运行时所产生的合闸涌流，也会使电容器发出一阵异常声音。当值班员发现电容器熔丝熔断后，应首先弄清熔断相及电容器号码，然后检查。电容器的外观有无鼓肚现象，是否渗油，套管有无闪络放电痕迹，然后将发生’的`时间，相位、电容器号及观察的现象一并汇报给调度，一切按调度命令执行。
电容器组熔丝熔断
当电容器组采用熔丝保护时(必须采用跌落式熔断器)，电容器本身故一障或系统发生过电压等外界条件的影响，都会使电容器组熔丝熔断。电容器熔一丝一旦熔断将造成三相电流指示不在平衡。
电容器渗油
电容器是全密封设备，但由于制造的缺陷和使用维护不当，往往导致电容器渗油，电容器主要的渗油部位一是绝缘套管、导电杆密封处的密封垫失效，导致渗油。二是电容器壳体焊缝开焊或锈蚀处渗油。值班员发现电容器渗油时，应尽快向调度报告，以便尽快处理或更换。
电容器外壳膨胀
一电容器外壳膨胀(又称鼓肚)，也是电容器常见的一种异常现象。本来电容器一油箱随温度变化发生膨胀和收缩是正常现象，但是当电容器内部发生局部放电一或绝缘被击穿，绝缘油将产生大量气体，使电容器油箱产生变形，持续下去很危险，一旦发现应立即报告调度，以便将电容器及时更换。(电容器外壳一旦膨胀就无修复必要.
电容器爆炸
一电容器爆炸这是一种严重的事故状态，有时还会发生“群爆”，导致电容器爆炸的主要原因是:
①、电容器元件击穿并对壳体放电。
②、由于放电、过热，使绝缘油分解产生大量气体。
③、电容器长期渗漏油，散热不好，绝缘性能下降。
④、电容器未充分放电，带电荷重新合闸。(规程要求5分钟)
⑤、谐波共振过负荷。
⑥、大气过电压的冲击。一旦发生电容器爆炸，而断路器又未跳闸，应立即拉开断路器，然后进行放电、灭火。在将有关情况汇报调度。
电容柜断路器跳闸
若电容器熔丝未断、而电容柜断路器跳闸也是一种常见的故障，一旦发生后，应立即向调度汇报，然后依次对互感器、电缆、放电装置、电容器外观进行检查，并将检查结果向有关部门报告，按调度命令执行。
电容器温度过高
规程规定电容器外壳的温度不能超过551C，电容器室温度不能超过350C，因此对运行中的电容器，应严格控制和监视其运行温度。一般来讲我们管内的电容器室都有温度计，值班员应在巡视电容器时看一看温度。一旦发现温度超标，应立即向调度报告，以便及时将电容器退出运行。造成电容器温度过高的主要原因有:
①、由于电容器室设计不合理，导致电容器室环境温度过高。
②、电容器布置密度过大，通风不良。
③、过电压造成电容器过电流。
④、电容器内部缺陷，介质老化后损耗增大，发热量增大。
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