为什么硬度高的材料都比较脆,脆度由什么决定?
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工件究竟发生韧性断裂还是脆性断裂,与工件的尺寸、形状、工作环境和介质、载荷性质、材料的性能等因素有关。对于特定的工件和服役条件,材料的强度、塑性和韧度的合理配合决定着其最终的断裂方式。热处理不当,显微组织不良,会使材料的塑性和韧度显著降低,增大了工件的脆性断裂倾向。
扩展资料
脆性断裂一般发生在高强度或低延展性、低韧性的金属和合金上。另一方面,即使金属有较好的延展性,在下列情况下,也会发生脆性断裂,如低温,厚截面,高应变率(如冲击),或是有缺陷。脆性断裂引起材料失效一般是因为冲击,而非过载。
经长期研究,人们认识到,过去我们把材料看做毫无缺陷的连续均匀介质是不对的。材料内部在冶炼、轧制、热处理等各种制造过程中不可避免地产生某种微裂纹,而且在无损探伤检验时又没有被发现。那么,在使用过程中,由于应力集中、疲劳、腐蚀等原因,裂纹会进一步扩展。当裂纹尺寸达到临界尺寸时,就会发生低应力脆断的事故。
脆性断口宏观特点为:断口平齐而光亮,且与正应力垂直;脆性断裂微观特点为:断口呈人字或放射花样;
参考资料来源:百度百科-脆性
参考资料来源:百度百科-脆性断裂
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