
脉冲变压器铁芯,饱和问题,应该怎么解决
做的是点火器,高能点火,所以提高了电压电流!但是初级电压提高到某一值后,次级电压已经上不去了,这应该是饱和了吧。ps:是汽车用的点火器,频率不高,目前用的是硅钢片,就发生...
做的是点火器,高能点火,所以提高了电压电流!但是初级电压提高到某一值后,次级电压已经上不去了,这应该是饱和了吧。
ps:是汽车用的点火器,频率不高,目前用的是硅钢片,就发生了上述饱和现象。
拟解决方案为:
要求使用具有较高脉冲磁导率的材料,为减小涡流损耗,应选用电阻率高、厚度尽量薄的软磁带材作为铁芯材料。
请问,这个解决方法行不行?有没有更好的方法,求详细解答!追加高分! 展开
ps:是汽车用的点火器,频率不高,目前用的是硅钢片,就发生了上述饱和现象。
拟解决方案为:
要求使用具有较高脉冲磁导率的材料,为减小涡流损耗,应选用电阻率高、厚度尽量薄的软磁带材作为铁芯材料。
请问,这个解决方法行不行?有没有更好的方法,求详细解答!追加高分! 展开
5个回答
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变压器饱和是因为施加的电压伏秒积太大,从而导致线圈中流过的电流太大,铁芯中的磁通密度超过饱和磁通密度。
对策比较多,当然都需要尝试研究:
(1)正如楼上某同学说的,采用高饱和磁通密度的材料。不过硅钢片饱和磁通密度已经比较大了,当然还有些饱和磁通密度更大的材料,不过比较贵,对一般的应用而言不值得采用。
(2)对脉冲变压器而言,采用较高脉冲磁导率的材料是合适的。因为磁导率大的话,同样匝数的线圈,电感比较大,不容易在同样的脉宽的条件下达到较大的电流,所以不容易饱和。
(3)比较简单的方法是,增加铁心的截面积。
(4)改善脉冲变压器的工艺条件,减小副边杂散电容,减小漏电感。
对策比较多,当然都需要尝试研究:
(1)正如楼上某同学说的,采用高饱和磁通密度的材料。不过硅钢片饱和磁通密度已经比较大了,当然还有些饱和磁通密度更大的材料,不过比较贵,对一般的应用而言不值得采用。
(2)对脉冲变压器而言,采用较高脉冲磁导率的材料是合适的。因为磁导率大的话,同样匝数的线圈,电感比较大,不容易在同样的脉宽的条件下达到较大的电流,所以不容易饱和。
(3)比较简单的方法是,增加铁心的截面积。
(4)改善脉冲变压器的工艺条件,减小副边杂散电容,减小漏电感。
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可以一试,不过硅钢的饱和磁密在常用磁性材料中已经算高了,如果找不到更高Bs的材料,建议适当开气隙,另外非晶带材可以试试。
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你的方按可以,就是换磁芯。但是电路也要相应的改了。
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把磁密降下来试试
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调整铁芯的间隙,
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