Question

如何用ERP中的BOM和实际领用材料算出产品的成本差异？

Answer 1

面结合本企业在建立KINGDEE ERP系统过程中的一些经验，谈谈在这方面的一些粗略看法。
　　　　一、为所有产品建立一个完整的BOM清单便于材料成本的分配　　在ERP产品制造成本核算体系建立过程中，首先要为所有的物料(原材料、外购件、包装物、成品、半成品，等等)建立一个完整的清单，并为每一物料赋予一个各不相同的代码，按每一产品的实际生产装配过程进行分层排列，标示每种物料的层次、编号、规格、单位，及每种物料在该产品中的用量标准，在ERP系统中通常叫做BOM(Bill of Material)。
　　在BOM中需要对所有产品列明其生产需要的全部物料，将所有的产品生产所需物料按由底层到高层的顺序进行加工装配，因此，排在最顶层的物料为产品，最底层的物料为采购物料，其他物料为制造物料，BOM中物料排列的这种层次反映了物料的加工顺序和物料之间的需求关系。
　　在BOM建立后，若要组织某一产品的生产制造，生产部门通过系统中的菜单进行选择，即可下达生产任务单。在生产任务单中通过选择指明生产产品的名称、代码、数量，然后据以下推领料单。领料单将根据生产任务单 上下达的数量，及其BOM中明确的生产该产品所用的物料，自动计算出需要领用的相应的各类物料数量(重量或件数)。
　　为了ERP系统在月末能够自动计算出该产品材料成本，必须确定各类物料的价格。在系统中可以有多种方法选择，如移动平均法、先进先出法、后进先出法，等等。一旦物料的价格方法选定后，ERP系统就可以自动计算和使用对应物料的价格。