Question

淬火工艺流程

Answer 1

淬火工艺流程：首先将合金加热到高于临界温度30-50°C。淬火过程中的大部分金属都在715到900ºC之间加热。

在加热过程中，必须以恒定的温度加热材料是非常重要的。恒温加热导致实现金属的所需性能。加热后必须做的第二件事是淋湿，或者我们可以说浸泡。将材料或加热的工件浸入真空或空气等介质中。工件必须在盐或沙中浸泡6分钟，浸泡期间周围温度必须恒定。

在冷却过程中，工件必须保持在淬火液中。使用水、油作为淬火介质。使用水作为淬火介质有一个缺点，例如它会导致金属表面出现多次开裂，或者会使金属表面变形。淬火过程中可使用氮气、氦气和氩气等惰性气体。

淬火过程完成后，必须对此类金属进行回火处理。回火降低了不必要的硬度。为了进行回火，必须将金属加热到其临界温度以下，然后，必须在自然空气中或环境中冷却这种金属。

淬火方式

1、单液淬火：是将奥氏体化工件浸入某一种淬火介质种，一直冷却到室温的淬火操作方法。单液淬火介质有水、盐水、碱水、油及专门配制的淬火剂等。单液淬火对碳素钢而言只适用于形状较简单的工件。

2、双液淬火：是将奥氏体化工件先浸入一种冷却能力强的介质，在钢件还未达到该淬火介质温度之间即取出，马上浸入另一种冷却能力弱的介质中冷却，如先水后油、先水后空气等。双液淬火减少变形和开裂倾向，操作不好掌握，在应用方面有一定的局限性。