上海申龙客车有限公司的质量保证
质量保证能力介绍
企业质量管理体系建设及运行情况
公司奉行“细节决定成败,品质决定未来”的质量观念,推进全员参与、全面控制。从外购件入库、零部件组装到整车调试入库,每个环节都建立了一套严格的质量控制体系。公司建立了外协外购供应商供货质量档案,定期对供货质量进行考核;对生产过程,公司建立零缺陷考核制度,严抓一次交检合格率和单台平均缺陷数,实行全过程质量检验,进行质量状况的综合统计与分析,掌握质量动态,加强不合格品控制和质量信息管理。
公司推行生产工人自检、互检、专职QC人员检验相结合的“三检制”,严肃工艺纪律,建立工序质量控制点,做好关键、特殊工序的质量控制,从而树立起全员“质量第一、用户第一、下道工序是用户”质量意识。
公司对每类产品就影响标准法规符合性的整车和零部件的技术状态及控制策略、供方名单、与标准法规相关的整车及零部件检验项目、抽样方式和频次、检验结果记录与存储、检验后处置方式等制订了《产品生产一致性保证计划书》,并严格按照《产品生产一致性保证计划书》组织实施。检测线拥有符合国家标准法规要求和《产品生产一致性保证计划书》要求的,在国内处于领先水平的全自动汽车整车检测线,车速检测仪、轮重检测台、制动试验台、侧滑检验台、前照灯检测仪、底盘间隙检测台、底盘测功机、转向角检测仪、前轮定位仪、废气分析仪、透射式废气分析仪、声级计等均实现自动检测,整车淋雨试验台强化了试验要求,所有检验、测量设备都按程序进行有效控制,按规定进行定期运行检查、检验或校正,检验、检测设备状态标识清晰、记录齐全;所有质量管理人员及检验人员都具备相应的专业技能及知识,并经过培训和考试合格的上岗,建立和落实产品质量管理人员及检验人员技能评价和长期考核制度,为整车产品合格出厂提供了保障。
公司2005年10月通过国际权威机构的ISO9001:2000质量管理体系认证,2008年1月又在行业中率先通过了TS16949质量管理认证,质量管理又迈上了一个更高的台阶,2009年3月公司又通过了ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系现场认证审核,必将为申龙客车继续快速、健康成长,创建中国知名品牌乃至走向世界打下坚实的基础。