电机电流过大的原因有哪些
1、电源电压过高
当电源电压过高时，电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。
而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组铜损增大，使绕组过热。因此，电源电压超过电动机的额定电压时，会使电动机过热。
2、电源电压过低
电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分量随之增加，造成绕线的铜损耗增大，致使定、转子绕组过热。
3、电源电压不对称
当电源线一相断路、保险丝一相熔断，或闸刀起动设备角头烧伤致使一相不通，都将造成三相电动机走单相，致使运行的二相绕组通过大电流而过热，及至烧毁。因此，对于三相电机一般不适用熔断器进行保护。
4、三相电源不平衡
当三相电源不平衡时，会使电动机的三相电流不平衡，引起绕组过热。由上述可见，当电动机过热时，应首先考虑电源方面的原因（软启动、变频器、伺服驱动器亦可看作是电源）。确认电源方面无问题后，再去考虑其他方面因素。
5、电动机绕组短路
当电动机绕组出现短路故障时，短路电流比正常工作电流大得多，使绕组铜损耗增加，导致绕组过热，甚至烧毁。
6、电动机星角接法错误
当三角形接法电动机错接成星形时，电动机仍带满负载运行，定子绕组流过的电流要超过额定电流，乃至导致电动机自行停车，若停转时间稍长又未切断电源，绕组不仅严重过热，还将烧毁。
当星形连接的电动机错接成三角形，或若干个线圈组串成一条支路的电动机错接成二支路并联，都将使绕组与铁心过热，严重时将烧毁绕组。
1、可能是电机使用时间太长，老化后导致的异常现象。对于一些旧电动机来说，由于硅钢片腐蚀或老化，使磁场强度减弱或片间绝缘损坏，就会造成空载电流太大。
2、可能是电机的电源电压太高了。当电源电压太高时，电机铁芯会产生磁饱和现象，导致空载电流过大。这种情况对电源的电压进行调整即可解决。
3、可能是电动机因修理后装配不当或空隙过大导致的异常现象。
4、可能是定子绕组匝数不够或Y型连接误接成三角形接线。
5、可能是电动机的载荷太大，超出了电机的功率许可范围。
电机的电流大一些是正常现象，对于小型电动机，空载电流只要不坡过额定电流的50％就可以继续使用。电机出现问题首先检查电机排除故障原因，针对故障原因进行相应的修理即可。
扩展资料：
第一、先断电，电源线有没有虚接，观察电源线的接线端子颜色有没有变化，进一步用手去判断下线头温度看三相有没有差异，端子颜色深线温度高，有问题。
第二、用绝缘电阻表摇电机绝缘电阻，要大于0.5兆欧。用变频器启动电机，对电机的绝缘电阻要求适当还要高一些。
第三、拆开电机罩，拨下电机转子看转动灵活不灵活，检查有没有扫膛，一般轴承故障比较常见。
第四、电机启动装置是软启动的话要考虑参数设置是否合理，软启动设置参数中的启动电压，软起时间这两条参数都会直接影响启动电流。
第五、电机启动装置是变频器的还要特别留意变频器启动模式，要是启动模式是矢量控制的话，那你的电机修完之后启动就会异常，需要重新做一次电机识别。
第六、假如电机是变频电机还要检查编码器是否正常，因编码器异常有时变频器电流显随之也会异常。
原因有电机负载端功率过大超出电机额定负载，长时这样温度过高会使绕组线圈的绝缘损坏。
电机电源电压过低造成电机转速下降，造成输出功率降低。
电机绕组线圈灰尘粉尘过多以及绕组线圈绝缘层老化漏电等等
电源电压过高，导致电流过大。此时需要检查电源电压是否稳定，并进行调整。
电机的负载过大，导致电流过大。此时需要检查电机负载是否正常，并进行调整。
电机的绕组出现故障，导致电流过大。此时需要检查电机绕组是否正常，并进行维修。
电机的控制电路出现故障，导致电流过大。此时需要检查电机控制电路是否正常，并进行维修。
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