Question

线切割无高频是什么原因

Answer 1

　　线切割无高频的原因：
　　一、保险丝断
　　原因：功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，短路。
　　二、电源指示正常，无高频电流。
　　原因：1、输出线开路；
　　2、高频电流表内部开路；
　　3、控制回路故障：
　　①换向行程开关SQ3常闭触点不通，
　　②机床高频继电器线包断或触点不通，
　　③控制器无12V输出。
　　4、振荡电路故障：
　　①振荡板无12V电源，
　　②NE555 IC损坏，
　　③脉宽和间隔调节开关损坏。
　　三、电源指示正常，高频短路电流异常偏大。
　　原因：1、NE555 IC损坏；
　　2、VMOS功率管击穿；
　　3、脉宽和间隔调节开关损坏。

Answer 2

无高频可能有以下几个可能：
1，所切割的工件导电性怎么样。
2，检查主机相电流大小。
3，导电块是否与钼丝相接触，导电块的连接线路 是否完好。
4，主机箱和主板上有几个保险看一下是否完好
5，如以上问题都不行的话那去请专业师傅去看看你的主板吧。
6，这样都不行的话就抱去丢掉吧~！

也不知道说的对不对，不对的地方还请多多指教.......谢谢

Answer 3

线切割无高频无进给，

首先检查你的电压电流表；

其次正负极线路，正极到机床工作台上的，负极到线架导电块的；

正负极线一般都有两条，一条电极线，一条是采样线。

先看有没有保险丝坏了，接着就是你机床上一个导电线有没有练着或者是松了，还有就是中间的横梁是不是一根没放，电流就传不过来。

Answer 4

我不想回答那么复杂， 我只说我自己一次遇到的低级错误，然后怎么解决的。
现象 ： 快走丝线切割机， 刚开始走程序，就x，Y轴不动，过一分钟屏幕提醒“”“无工作高频”，然后就没有然后了，你懂的，无法加工。
我的排查方法， 我手动碰火，发现有火花，因此，我断定“无工作高频”是个误报，有火花肯定说明有高频啊。
最后我想来想去，我看到我的工件比较大，安装时和线切割机身的钣金有接触，我试着把工件挪开，不要和床身接触。 OK， 运行程序加工，一切正常。
所以， 如果你遇到 线切割碰火有火花，但加工提示什么“无高频信号”，那是没有道理的，应该就是安装时，工件和床上接触所致。切记切记

Answer 5

先查查换向开关。不要因为换向正常就是好的，其中一个触点是换向断高频用的，坏了会没高频，但换向正常。其次在查机床里面的换向断高频继电器正常吗？这两个在实际中是主要容易坏的地方。
-其次就是高频线比较容易在线架处压断的。
剩下的原因就是涉及主板及高频了，最好找维修师傅。