电焊引弧有哪些方法?
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焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧,因此,电焊条必须瞬间接触工件才能实现,工艺上有两种引弧方法:第一种:碰击引弧法。用电焊条在焊件表面点击,然后迅速将焊条提起,使焊条末端与焊件表面保持2-4mm的距离,使之产生电弧。第二种:划擦引弧法。将电焊条下端像划火柴一样划擦焊件表面,当焊条端头离开焊件表面2-4mm时,便产生了电弧。焊条电弧焊的引弧方法有划擦法和直击(碰击)法两种。 (1)划擦法。划擦法容易掌握,但操作不熟练时易污染焊件。为减少对焊件的污染,引弧应在坡口内进行,划动长度尽量短些(以20
-
25mm为宜)。引弧后,迅速将电弧移至焊处并稍停片刻,进行必要的预热。顶热时,电弧适当拉长(约为焊条直径的1.5倍),然后将电弧压短(弧长相当于焊条直径),并在起焊点的坡口根部加热,形成熔池,进行正常焊接。接头连接时的引弧应在弧坑前15mm。的坡口面上进行,然后回到弧坑处稍停片刻后,将电弧压短继续正常焊接。接头连接的操作应注意保持整体焊缝相同的高度和宽度,以便保证焊缝质量。为此,希望断弧时间越短越好,如果属于需更换焊条的断弧,应使更换焊条的操作尽量熟练迅速。(2)直击法。直击法引弧可在起焊处进行,污染焊件轻,但焊条与起焊点碰击时不能用力过猛,以防药皮脱落,造成电弧的暂时偏吹等。引弧后的操作与划擦法相同。接头连接采用直击引弧法时,引弧应在弧坑(熔池端部)一侧坡口上进行。
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25mm为宜)。引弧后,迅速将电弧移至焊处并稍停片刻,进行必要的预热。顶热时,电弧适当拉长(约为焊条直径的1.5倍),然后将电弧压短(弧长相当于焊条直径),并在起焊点的坡口根部加热,形成熔池,进行正常焊接。接头连接时的引弧应在弧坑前15mm。的坡口面上进行,然后回到弧坑处稍停片刻后,将电弧压短继续正常焊接。接头连接的操作应注意保持整体焊缝相同的高度和宽度,以便保证焊缝质量。为此,希望断弧时间越短越好,如果属于需更换焊条的断弧,应使更换焊条的操作尽量熟练迅速。(2)直击法。直击法引弧可在起焊处进行,污染焊件轻,但焊条与起焊点碰击时不能用力过猛,以防药皮脱落,造成电弧的暂时偏吹等。引弧后的操作与划擦法相同。接头连接采用直击引弧法时,引弧应在弧坑(熔池端部)一侧坡口上进行。
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一、
引弧
电弧焊
开始时,引燃
焊接电弧
的过程称为引弧。
二、引弧的方法包括以下两类:
1. 不接触引弧是指利用高频电压使电极末端与
焊件
间的
气体导电
产生电弧。
焊条电弧焊
很少采用这种方法。
2. 接触引弧引弧时先使电极与焊件短路,再拉开电极引燃电弧。根据操作手法不同又可分为敲击法和划檫法两种。
1、敲击法:使焊条与焊件表面垂直地接触,当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰,便迅速提起焊条并保持一定的距离,立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。
2、 划
擦法
:先将焊条末端对准焊件,然后将焊条在焊件表面划擦一下,当电弧引然后趁金属
还没有开始
大量熔化的一瞬间,立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2 --- 4mm的距离,电弧就能稳定地燃烧。如果发生焊条和焊件粘在一起时,只要将焊条左右摇动几下,就可脱离焊件,如果这时还不能脱离焊件,就应立即将
焊钳
放松,使焊接回路断开,待焊条稍
冷后
再拆下。
3. 应用;由于引弧端温度较低,
熔深
较浅,易产生
未焊透
。
酸性焊条
接引弧时可稍将电弧拉长,对
坡口
根部进行预热,然后压低电弧进行正常焊接。
碱性焊条
则由于
药皮
特性对根部
熔透
有利,不需采用酸性焊条的引弧方式,但不要直接引弧,应在坡口前端一距离引弧后,迅速拉回起
焊端
,并压低电弧进行焊接。
三、运条操作的禁忌:
1. 采用划擦法运条比较容易掌握,如果操作时焊条上拉太快或提得太高,都不能引燃电弧或电弧只
燃烧一瞬间
就熄灭。相反,动作太快则可能使得焊条与焊件粘在一起,造成焊接回路短路。
2. 引弧时如果焊条
粘住
焊件,应立即将焊钳放松。若短路时间过长,
短路电流
过大会使
电焊机
烧坏。
引弧
电弧焊
开始时,引燃
焊接电弧
的过程称为引弧。
二、引弧的方法包括以下两类:
1. 不接触引弧是指利用高频电压使电极末端与
焊件
间的
气体导电
产生电弧。
焊条电弧焊
很少采用这种方法。
2. 接触引弧引弧时先使电极与焊件短路,再拉开电极引燃电弧。根据操作手法不同又可分为敲击法和划檫法两种。
1、敲击法:使焊条与焊件表面垂直地接触,当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰,便迅速提起焊条并保持一定的距离,立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。
2、 划
擦法
:先将焊条末端对准焊件,然后将焊条在焊件表面划擦一下,当电弧引然后趁金属
还没有开始
大量熔化的一瞬间,立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2 --- 4mm的距离,电弧就能稳定地燃烧。如果发生焊条和焊件粘在一起时,只要将焊条左右摇动几下,就可脱离焊件,如果这时还不能脱离焊件,就应立即将
焊钳
放松,使焊接回路断开,待焊条稍
冷后
再拆下。
3. 应用;由于引弧端温度较低,
熔深
较浅,易产生
未焊透
。
酸性焊条
接引弧时可稍将电弧拉长,对
坡口
根部进行预热,然后压低电弧进行正常焊接。
碱性焊条
则由于
药皮
特性对根部
熔透
有利,不需采用酸性焊条的引弧方式,但不要直接引弧,应在坡口前端一距离引弧后,迅速拉回起
焊端
,并压低电弧进行焊接。
三、运条操作的禁忌:
1. 采用划擦法运条比较容易掌握,如果操作时焊条上拉太快或提得太高,都不能引燃电弧或电弧只
燃烧一瞬间
就熄灭。相反,动作太快则可能使得焊条与焊件粘在一起,造成焊接回路短路。
2. 引弧时如果焊条
粘住
焊件,应立即将焊钳放松。若短路时间过长,
短路电流
过大会使
电焊机
烧坏。
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