Question

玻璃钢化炉运行过程中发现做出来的玻璃向上弯曲变形，这该怎么办？

Answer 1

玻璃在钢化炉内运行通过钢化炉炉门观测到玻璃上凹（船型）变形在辊道上往复，怎么解决？首先要找到变形的原因：

玻璃幅宽大的玻璃，镀膜玻璃，LOW-E玻璃钢化时在钢化时最容易凹型运行，究其原因如下：

1. 幅宽大的透明玻璃四周吸热快，中间吸热慢造成四周上翘，这时应该加大炉内对流和延长对流时间，如果是辐射炉的话就只有适当增加钢化炉上部温度或者开启区域温度调节。

2. 镀膜玻璃LOW-E玻璃在钢化炉内凹型运行也是上下部加热速率不一致造成的，通过调节炉内对流有一定的解决效果。

   玻璃在炉内短时间的凹型运行对玻璃的钢化品质没有什么影响，但是如果较长时间这样运行会造成玻璃和辊道的接触面形成雾状白道，解决的办法只有改善钢化炉内的加热状态，让玻璃尽量加热均匀。

Answer 2

出现这类问题可偿试用提高上炉体温度和加大上风栅风压（或降低下风栅风压）的方法解决。

Answer 3

玻璃钢化炉运行过程当中，发现做出来的玻璃向上弯曲变形，是因为力度太大导致变形的。

Answer 4

由于玻璃刚刚进入钢化炉时其温度较低，玻璃的下表面和陶瓷辊道接触后其温度会受到辊道和下部加热的双重影响，而玻璃的上表面只受到钢化炉的上部加热影响，其结果就导致玻璃下表面的加热速度大于上表面的加热速度， 从而玻璃下表面的膨胀速度大于上表面，玻璃就会出现向上弯曲变形，玻璃板的四周悬空而只有中间部位接触辊道；
玻璃接触辊道部分的升温会快于玻璃悬空的部分，悬空的部分要等到玻璃完全软化后才会接触到陶瓷辊道从而继续吸热升温，而此时玻璃板中间部位的温度已远远高于其边部温度，这就造成玻璃板中间部位温度过高而导致其变形，使通过钢化玻璃的光线产生偏离形成光畸变；
调整方法：
(1)适当提高上部对流风机转速以提高热量的传递速度，让玻璃在加热炉内迅速展平；
(2)调节钢化炉的上、下部加热温度，让玻璃在加热炉内迅速展平；