Question

零件图中尺寸基准根据作用分为几类

Answer 1

零件图中尺寸基准根据作用分为：设计基准和工艺基准(重点)2类。

1、设计基准：在设计过程中，根据零件在机器中的位置、作用，为了保证其使用性能而确定的基准。

例：轴承座的底面为安装面，轴承孔的中心应根据这一平面来确定，因此，底面是高度方向的设计基准。

2、工艺基准：根据零件的加工工艺过程，为方便装卡定位和测量而确定的基准。

例：测量轴承座上螺纹孔的深度，标注这一尺寸时，从底面标注螺纹深度加工测量不方便，因此，选择螺纹孔上端面为工艺基准，标出螺纹深度尺寸8。

扩展资料

零件尺寸选择原则：

1、工件的重要表面必须保证余量均匀，如床身导轨面、机床工作台及钳工平板等这些工件表面要求硬度高且均匀。所以在毛坯制造时重要表面向下，表层金属细致均匀没有气孔、夹砂等缺陷，加工时常只要切除一层较小而均匀的余量，保留组织紧密耐磨的表层，从而延长使用寿命。

2、零件每个表面都需要加工的，应选择加工余量和公差最小的表面作为粗基准，这样能够保证不会因某一加工表面余量不够而造成废品。

3、对于零件不加工表面与加工表面有相对位置要求的，应选不加工表面作为粗基准。

4、选择作为粗基准的表面应尽量平整，没有飞刺、浇冒口的残渣，这样不但减小了定位误差，又能保证零件是夹紧的。

5、所选择的粗基准一般只能使用一次。因为粗基准粗糙度高低不均匀，如果重复使用会产生较大的定位误差。