Question

车床车螺纹怎么计算

Answer 1

问题一：普通车床车螺纹怎么算 首先纠正你个错误.螺纹是挑出来的不是车出来的!!你指的是挑螺纹时候的进多少量把???首先.看你挑什么样的螺纹.还有工件的材质软硬.还有工件的螺距大小.以及所加工工件的大小而定.如果材料比较软.且工件的螺距不大于3个毫米.那么外经小个20丝就足够了.进刀量就是螺距+个20丝就可以.如果工件比较大.而且软.螺距在3个毫米以上.外径就要小50丝以上.应为加工的时候螺纹会挤上来的.

问题二：车床车螺纹的深度是怎么算的，，公式是怎样算 深度不等于螺距
螺纹底径=直径*1.08螺距

问题三：普通车床螺纹怎么算 一时半会儿讲不清，普通螺纹种类多种，看你的可能问的是普通60度三角螺纹，直径一螺距X1.1=挑丝底径，1.1X螺距是挑丝深度，比如M16X2，挑丝深度2×1.1=2.2。底径16一1.1X2=13.8mm。望给采。
螺纹

问题四：求:普通车床，车螺纹的计算公式 深度计算公式：d=0.5*螺距+间隙
绝对是老师的经验总结
中径=大径-0.5P
小径=大径-2h
牙顶宽=0.366P
牙底宽=0.366P-0.536*间隙
三针最佳值=0.518P
三针读书=中径+4.864*三针直径-1.866P

问题五：车螺纹时螺纹深度怎么计算，举例说明吗 车床切削螺纹切削深度计算方法：
公制螺纹牙深H=1.攻825X螺距（H为直径量）
英制螺纹牙深=25.4/牙数X1.25。
每次进刀量：第一刀1个MM左右。最后一刀0.1左右。中间依次递减。
螺纹按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。其中三角形螺纹主要用于联接（见螺纹联接），矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线；用于传动时要求进升快或效率高，采用双线或多线，但一般不超过4线。

问题六：普通车床螺纹加工时的进给量如何计算 你应该说的是中拖板进多少格吧？最多为1.3倍螺距.螺距在车床上怎么调，看铭牌对照表就知道了.
1.5x1.3=1.95,那么中拖板进19格半。
2.5x1.3=3.25,那么中拖板进32格半。
3x1.3=3.9,那么中拖板进39格。
调好螺距后，此时丝杆转起来，按下开合螺母开始自动进刀

问题七：车床：螺纹的牙深怎么算？ 螺纹的牙深计算：
大径一(螺距X0.65)=中径，
大径一(螺距x1.1)=小径。
在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯钉形螺纹及其他特殊形状螺纹。

问题八：普通车床车螺纹怎么算深度 举例说明：M16螺纹，螺距2，那么螺纹的单边牙高是0.866*螺距=1.732，,。所以，螺纹小径是16-2*1.732=12.5，其余直径的螺纹以此类推。

问题九：数控车螺纹是怎么计算的 牙形高度=D-d除2。这是单边量。d的算法有很多种，根据不同的罗纹有不同的值。下面我给你排开来：1：公制螺纹d=D-1.0825乘P；2：55度英制螺纹d=D-1.2乘P；3：60度圆锥管螺纹d=D-1.6乘P；4：55度圆锥管螺纹d=D-1.28乘P；5：55度圆柱管螺纹d=D-1.3乘P；6：60度米制锥螺纹d=D-1.3乘P；注：d=螺纹小径，D=螺纹大径，P=螺距，H就是牙形高度粗牙就是M+公称直径（也就是螺纹大径）。例如：M10，M16 细牙就是M+公称直径乘螺距。例如：M10X1，M20X1.5当螺纹为左旋时，会标注“左”，右旋时不标注。还有一种标注法：例如，M10――5g6g（这就是外螺纹），M10――6H（这就是内螺纹）外螺纹倒角和退刀槽的过渡角一般按45度，也可以按60度或30度，倒角时，倒角深度应大于或等于牙形高度

问题十：车床车螺纹的计算公式 一、挤牙丝攻内孔径计算公式： 公式：牙外径－1/2×牙距 例 1：公式：M3×0.5＝3－(1/2×0.5)＝2.75mm M6×1.0＝6－(1/2×1.0)＝5.5mm 例 2：公式：M3×0.5＝3－(0.5÷2)＝2.75mm M6×1.0＝6－(1.0÷2)＝5.5mm 二、一般英制丝攻之换算公式： 1 英寸=25.4mm（代码） 例 1：（1/4-30） 1/4×25.4＝6.35(牙径) 25.4÷30＝0.846(牙距) 则 1/4-30 换算成公制牙应为：M6.35×0.846 例 2：（