如何做好仓库管理工作？
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1先进先出原则，先入库存放的物料，配发物料时优先出库，减少仓储物料质量风险，提高物料使用价值。
2物以类聚原则，为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法
3三账(实物,卡,电脑账)合一原则，见单作业，按单作业，有出入库单据才能发收物料，并且严格按照单据上的品名规格数量发收物料。单随物走，物随单流。我们所管的物料是要满足生产所用的，就必须和生产要有随物交接的单据：发料，入库以及不良品的交换都要这样做。
4物料按规定存放原则，为了与仓库内部环境匹配，并节约成本，货架通常自己根据内部环境来制作或者定制，另外就是托盘堆码的方式，如何节约空间，但又能保证拣货效率，这个是需要精心设计的。
仓库流程分为进料流程,发放流程,库存品管理等。负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。提出仓库管理意见及物资采购计划，在批准后贯彻执行。 严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货。
2物以类聚原则，为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法
3三账(实物,卡,电脑账)合一原则，见单作业，按单作业，有出入库单据才能发收物料，并且严格按照单据上的品名规格数量发收物料。单随物走，物随单流。我们所管的物料是要满足生产所用的，就必须和生产要有随物交接的单据：发料，入库以及不良品的交换都要这样做。
4物料按规定存放原则，为了与仓库内部环境匹配，并节约成本，货架通常自己根据内部环境来制作或者定制，另外就是托盘堆码的方式，如何节约空间，但又能保证拣货效率，这个是需要精心设计的。
仓库流程分为进料流程,发放流程,库存品管理等。负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。提出仓库管理意见及物资采购计划，在批准后贯彻执行。 严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货。
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1、招收人员实习，进行检验能力的培训。
2、按仓库管理制度及标准试运行、跟踪、监督、整顿、提高：包括各种单据的印刷、记录的填写、总结分析。
3、进料、出仓的规范与管理。
4、ERP先从财务、仓库试运行、管理、改进。
5、进料检查：外观、数量。
6、按生产计划领料，要求专人领料，每月盘点、核对，进行奖罚：可以给予一定比例的损耗，每月结算，超过定额部分赔偿。
7、做好仓库常用配件及紧缺配件储备工作。
8、合格品、不合格品分开存放。
9、易燃品应做好安全措施（通风、防潮、防锈、防老化）。
10、易耗工具要由仓库控制领取。
11、利用剩料，降低成本。
12、禁止无关人员进入仓库。
13、入库产品按品种、规格、数量、等级、日期、编码登账、分类标卡、整齐放置。
14、物资入库登帐：按发票的品种、规格、数量、价格（金额）、质量等。
15、领取物资的出库凭证须填写：种类、规格、数量、用途、日期等。
16、月终盘点、对账应由企业派人监督进行，实物的进、出、存应与账面相符，发现不符，及时查明原因。
17、进货检验规范：制定抽检单、进退货标准、电源线等重要安全件的检查等事项。
18、绝缘件：须打耐压，不能免检。
18、进料、收货、检验不能同一人。
19、仓库进料检验不齐全。
20、退货单：注明退货理由、数量。
21、办公室与仓库分开，成品区、进料区要全封闭，闭人免进，进出挂识别证。
22、防潮件要放在木板上，不能直接放在地上。
23、货物不能叠得太高。
24、分区摆放，做好标识：不良品区、待检区、进料区、成品区。
25、产品要先进先出。
26、仓库堆物留五距：垛距（便于检查、清点及物资疏散）、顶距（通风散热、火灾扑救）、墙距（检查及人员进出）、柱距（便于重新堆垛）、灯距（避免灯泡的高温引起燃烧）。
2、按仓库管理制度及标准试运行、跟踪、监督、整顿、提高：包括各种单据的印刷、记录的填写、总结分析。
3、进料、出仓的规范与管理。
4、ERP先从财务、仓库试运行、管理、改进。
5、进料检查：外观、数量。
6、按生产计划领料，要求专人领料，每月盘点、核对，进行奖罚：可以给予一定比例的损耗，每月结算，超过定额部分赔偿。
7、做好仓库常用配件及紧缺配件储备工作。
8、合格品、不合格品分开存放。
9、易燃品应做好安全措施（通风、防潮、防锈、防老化）。
10、易耗工具要由仓库控制领取。
11、利用剩料，降低成本。
12、禁止无关人员进入仓库。
13、入库产品按品种、规格、数量、等级、日期、编码登账、分类标卡、整齐放置。
14、物资入库登帐：按发票的品种、规格、数量、价格（金额）、质量等。
15、领取物资的出库凭证须填写：种类、规格、数量、用途、日期等。
16、月终盘点、对账应由企业派人监督进行，实物的进、出、存应与账面相符，发现不符，及时查明原因。
17、进货检验规范：制定抽检单、进退货标准、电源线等重要安全件的检查等事项。
18、绝缘件：须打耐压，不能免检。
18、进料、收货、检验不能同一人。
19、仓库进料检验不齐全。
20、退货单：注明退货理由、数量。
21、办公室与仓库分开，成品区、进料区要全封闭，闭人免进，进出挂识别证。
22、防潮件要放在木板上，不能直接放在地上。
23、货物不能叠得太高。
24、分区摆放，做好标识：不良品区、待检区、进料区、成品区。
25、产品要先进先出。
26、仓库堆物留五距：垛距（便于检查、清点及物资疏散）、顶距（通风散热、火灾扑救）、墙距（检查及人员进出）、柱距（便于重新堆垛）、灯距（避免灯泡的高温引起燃烧）。
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要想做好仓库管理工作，就不能单纯的依靠人力进行管理，可以上一套库存管理软件，因为我们公司在用C2P工业云，所以可以很认真的告诉你库存管理软件是真的香。
智能的出入库管理功能，通过扫描产品条形码或二维码即可完成产品的信息录入，根据产品种类即可安排上架策略，还能为产品设置有效期或批号，根据有效期或批号即可安排下架策略，还能设置库存最低警戒线，一旦低于库存，系统自动发出警报，提醒及时补货，而且出入库数据随时记录，自动生成报表。还有智能的库存盘点功能，通过手机或电脑即可对库存进行盘点，及时发现问题，做出调整，不影响生产，不留到年底。
更多功能详情，感兴趣的可以百度搜索“C2P工业云”
智能的出入库管理功能，通过扫描产品条形码或二维码即可完成产品的信息录入，根据产品种类即可安排上架策略，还能为产品设置有效期或批号，根据有效期或批号即可安排下架策略，还能设置库存最低警戒线，一旦低于库存，系统自动发出警报，提醒及时补货，而且出入库数据随时记录，自动生成报表。还有智能的库存盘点功能，通过手机或电脑即可对库存进行盘点，及时发现问题，做出调整，不影响生产，不留到年底。
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C2P工业云有着一体化的智能仓储解决方案，诠释了现代化仓储管理理念。所谓的仓库 管理无非是做好四步，收/管/盘/发，用工业云一套系统即可搞定。
产品出入库管理
C2P工业云可根据仓储特色，自主定制出入库环节路线，灵活控制进出业务。全程支持条码化管理及产品追溯，入库扫描产品包装上的条码，系统会自动记录此次入库的品种、数量、生产日期、保质期等所有信息。出库时扫描提货单，系统会根据产品出库规则，自动制定出库任务，具体到货位位置、执行数量。
出库规则
根据产品不同属性工业云提供先进先出、后进先出、先过期先出三种自动化出库规则，目的就是保证每件产品都能在有效期内正常出库。
货位管理
可为每件产品或每种品类设置设定仓储位置。来货扫描入库，自动显示产品的货架位置，随时可查询产品在货位的具体位置，并可实时地查看货位货量的存储情况、空间剩余情况，实现仓库的全方位管理。
仓库盘点
可随时对某一仓库、货区、货架、批次以及某类物料进行库存盘点，发现错误及时调整。
物流配送
工业云支持按重量计算邮费、满金额包邮等方式自主调整邮费。可与绝大多数快递配送系统对接，一键下单，省心省力。
想了解更多工业云库存管理模块的可以百度搜索“C2P工业云”或者直接点击 网页链接 了解一下。
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