切削用量是指()

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切削速度、进给量和背吃刀量(切削深度)。

切削速度(米/分)表示工件被切削表面与刀刃之间的相对运动速度;切削深度(毫米)表示在垂直于切削速度与进给方向所组成的平面内测量的车刀与工件的接触量。

进给量有3种表示方法:每分钟进给量V(毫米/分):表示每分钟内工件与刀具之间的相对位移量,每转或每行程进给量(毫米/转或毫米/双行程):表示每转或每次往复行程中工件与刀具间沿进给方向的相对位移量。每齿进给量a(毫米/齿):表示多齿刀具相邻两齿与工件接触的时间间隔内,工件与刀具的相对位移量。



扩展资料

对于保证加工质量、提高加工效率和降低生产成本具有重要意义。选择切削用量时应考虑的主要因素有:刀具和工件的材料、工件的加工精度和表面粗糙度、刀具寿命、机床功率、机床-机床夹具-工件-刀具系统的刚度以及断屑、排屑条件等。

最早研究切削用量的是美国人F.W.泰勒,他从1880年开始对单刃刀具的切削进行了26年(5万次)科学试验,总结出切削用量与刀具寿命、机床功率和切削液等因素相互影响的规律,从而推动了当时机床和刀具技术的重大改革。

此后,不少国家在试验研究和生产实践中积累的典型切削数据大多汇编成册,供操作人员查阅和参考;或把这种大量数据存储在电子计算机中成为切削数据中心(库),可为用户随时提供切削用量方面的咨询服务。

与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命(见金属切削原理),一般分为该工序单件成本最低的经济寿命和最大生产率寿命两类。按前者选择的切削用量称为最低成本切削用量,这是通常使用的;按后者选择的切削用量称为最大生产率切削用量,一般在生产任务紧迫时使用。

参考资料来源:百度百科-切削加工:切削用量

参考资料来源:百度百科-切削用量

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