Question

什么叫内燃锅炉?

Answer 1

内燃锅炉是一种利用燃料在内部燃烧产生热能，将水加热蒸发成为蒸汽，从而产生动力的锅炉。它是一种高效、节能、环保的锅炉，广泛应用于工业、农业、建筑、交通等领域。

一、工作原理

内燃锅炉的工作原理是将燃料和空气混合后，在锅炉内部点火燃烧，产生高温高压的燃气，通过烟道排出废气。同时，锅炉内的水被加热蒸发成为蒸汽，蒸汽通过管道输送到需要加热的设备中，完成加热作业。

二、优点

内燃锅炉的优点是燃烧效率高，热效率高，能够快速产生高温高压的蒸汽，适用于各种工业生产过程中的加热、蒸发、干燥等工作。同时，内燃锅炉的结构简单，维护方便，使用寿命长，能够满足不同用户的需求。

三、缺点

内燃锅炉的缺点是燃料消耗量大，排放废气污染环境，需要进行排放处理。同时，内燃锅炉的安全性较差，需要进行严格的安全管理和维护，以确保生产过程的安全性。

总之，内燃锅炉是一种高效、节能、环保的锅炉，具有广泛的应用前景。在未来的发展中，内燃锅炉将继续发挥其优势，为各行各业的生产提供更加可靠、高效的加热设备。

Answer 2

锅炉是锅和炉的统称，一般锅炉是炉在外，包围着锅。“锅”就是其中的水冷壁管、过热管、锅筒等。而内燃锅炉，是锅包炉，在锅筒内包含一定换热面积的烟道。说内燃，其实是为了区别于传统锅炉。另外还可以告诉你，在锅炉发明出来的时候，就是内燃锅炉形式的，老火车上的锅炉也是内燃锅炉。

Answer 3

就是在锅筒，俗称炉胆，内燃烧的锅炉。

Answer 4

内燃锅炉属生产蒸汽的热工行业。是以燃料 燃烧后的所有烟气、燃渣不需受热面而直接与工 质(水)混合加热工质(水)，并将烟气、蒸汽一 起作为工质输出做功的方法运行的高效率锅炉。
主要结构：
1．锅壳
　　锅壳是锅壳式锅炉的重要受压部件，它的作用是储存水及蒸汽的空间和汽水分离的场所。在锅壳式锅炉中，锅壳内放置了燃烧室(炉胆)及受热面管，它又起了锅炉外壳的作用。
　　锅壳是用钢板焊制成的圆筒形容器，我们将它分成三部分：中间部分是筒体部分，简体的两端是管板部分，有的一端管板开有人孔。
　　简体由两个或两个以上筒节对接焊接制成，筒节的最小长度不得小于300mm。锅壳式锅炉内径大于1000mm时．锅壳的简体取用壁厚应不小于6mm，当锅壳内径不超过1000mm时，锅壳简体的取用壁厚应不小于4mm。
　　锅筒两侧的管板与锅壳简体相连，管板上钻出许多小孔，火管从孔中穿过。前管板还开设较大的孔与炉胆相连。
　　锅简上部有许多接管，这些接管有主汽阀、安全阀、压力表、水位表等。锅壳内部装有汽水分离器，表面排污管、进水管等。
2、炉胆
　　炉胆是锅壳式锅炉特有的受压元件，炉胆内侧是燃烧室，外侧由锅水包覆。炉胆受外侧炉水的压力。所以，它在锅壳式锅炉中是工作环境最恶劣的受压元件。
　　炉胆因为受高温火焰的灼烧，其温度高于锅壳的温度，它的热膨胀问题特别突出，在燃油锅炉中，油燃烧温度高，炉胆热强度高，温度变化剧烈，要求炉胆有良好的热胀冷缩性能。一般炉胆都做成波形的。也有的锅壳式锅炉的炉胆为平直圆形或平直圆形加波形。
3、火管
　　火管是锅壳式锅炉的主要受热面。一般采用φ51mm～φ102mm的锅炉钢管制成，与前后管板联接方式打用焊接或胀接，胀接连接时，火管与后管板的连接胀口采用90°扳边的胀接。前和板处烟温较低，可采用喇叭口扳边的胀接。焊接连接时，为了保证有足够的连接强度，并且管端不被过热，要求管端伸出管板的长度不得小于管壁厚度加1.5mm，但又不得超出其连接焊缝5mm。进口燃油锅炉，有的在炉膛出口处，火管与管板采用焊接连接。但在其他部位，火管与管板采用90度翻边胀管连接。烟管作用是在管内通过燃烧时产生烟气加热管子外面的炉水，使之逐渐产生蒸汽，也称为“火管”。一般有以下几种形式：
　　一种是直身管，又叫做“光管”，光管的优点是烟气阻力小，缺点是管内易积灰。传热效果也较差。光管式管子一般用无缝钢管，但进口锅炉也有用焊接管。
　　另一种是螺纹管，它是在无缝管的外面向内压有凹槽，好像螺纹似的，所以叫“螺纹管”。其好处是烟气在管内流动时，流通截面积不断改变，使烟气的流速也相应改变并产生旋流作用。因此，它的传热效果比光管好，并且不易积灰。缺点是通过阻力比光管大，有一定的烟气流速旋流作用才比较明显。
　　第三种是光管式内加螺纹钢丝或来福式钢丝。它是在光管式炎管的管子内部放进一条抗氧化性能好的螺纹钢丝，烟气在火管内部流动时，螺纹钢丝起了类似螺纹管的作用。如果要进行火管清灰，可以很容易地将螺纹钢丝取出，光管与螺纹钢丝分别清灰比较方便。这种形式的火管容易制造，维护保养简单。
　　为了保持管板的强度，根据强度计算，在管板的管孔区域一定位置进行补强。具体是将火管壁加厚，用厚壁管与管板焊接，这样既起补强作用，也起受热面作用，这些厚壁管称为“拉撑管”。
4、拉撑
　　在锅壳式锅炉中，为了加强管板承受的压力，必须加装拉撑。常用的拉撑有：圆钢长拉撑、厚壁管拉撑、圆钢短拉撑、角板拉撑、圆珠笔钢斜拉撑等。拉撑件不能采用拼接。
　　圆钢长拉撑就是相当于用一根实心的圆钢做火管，这条圆钢管焊接在前后管板，对前后的受压起加强作用。在圆钢的外端钻有5mm的警告孔，通过对警告孔的检查，就能发现钢管的泄漏。
　　厚壁管拉撑就是选择直径相同，但壁厚比其它火管还厚的钢管做火管，这根火管既起传热作用又起到相当于圆钢长拉撑的作用。
　　圆钢短拉撑是长度小一点的实心圆钢，这条圆钢焊接在后管板和炉胆背板之间，也对后管板起加强作用。
　　斜拉撑是用圆钢或扁钢制成，它的一端与管板连接，另一端与锅壳连接，而且仅装于锅炉的两端。斜拉撑的锅壳及管板采用焊接连接。这种斜拉撑要求斜拉撑的转角半径r不小于2倍的杆直径d，斜拉撑与管板平面的夹角a不应小于60°；其杆径d不应小于25mm；斜拉撑与锅壳连接处的截面不应小于拉撑杆其他部分的截面。