数控车床加工45钢要什么冷却液呢?还有主轴速度、进给速度是多少呢?

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2010-07-22 · TA获得超过220个赞
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这个用一般的乳化液就可以了,关于进给和主轴转速要看机器的刚性如何,我可以把他们的背吃刀量与转速,进给的公式给你看看,切削速度 v c

切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下

v c=( π d w n )/1000 (1-1)

式中 v c ——切削速度 (m/s) ;

dw ——工件待加工表面直径( mm );

n ——工件转速( r/s )。

在计算时应以最大的切削速度为准,如车削时以待加工表面直径的数值进行计算,因为此处速度最高,刀具磨损最快。

什么上进给量及其计算公式
进给量 f

工件或刀具每转一周时,刀具与工件在进给运动方向上的相对位移量。

进给速度 v f 是指切削刃上选定点相对工件进给运动的瞬时速度。

v f=fn ( 1-2 )

式中 v f ——进给速度( mm/s );

n ——主轴转速( r/s );

f ——进给量( mm )。
背吃刀量 a p

通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。根据此定义,如在纵向车外圆时,其背吃刀量可按下式计算:

a p = ( d w — d m ) /2 ( 1-3 )

式中 d w ——工件待加工表面直径( mm );

dm ——工件已加工表面直径( mm )。
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推荐于2017-10-01 · 知道合伙人教育行家
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知道合伙人教育行家
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2010年本科毕业于安徽工业大学高分子材料与工程专业,并取得工科学士学位证书。

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加冷却液可以减少刀具的磨损以及降低刀具的温度。
粗加工时转速可以600~800,进给每转0.3左右;
精加工时转速可以1000~2000,进给每转0.15~0.2;
根据工件的加工精度可以适当调整。
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
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qjxjxc
2010-07-24
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45~55为我们通常使用的碳素结构钢。晶状体与碳颗粒较粗间隙也大。想要好的光洁度的话,我们就不可以套用传统的计算公式。在粗车时尽量考虑加工效率,精车时增加精车的余量,不能喷水。转速不得超过800,进给速度根据你的加工直径考虑线速度。因为刀具温度高我们考虑选用耐热温度在1200以上的金属陶瓷刀具或者是涂层刀具。
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laiquan692
2010-07-23 · TA获得超过957个赞
知道小有建树答主
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加冷却液可以减少刀具的磨损以及降低刀具的温度。
粗加工时转速可以600~800,进给每转0.3左右。精加工时转速可以1000~2000,进给每转0.15~0.2.根据工件的加工精度可以适当调整。
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何求许
2010-08-02 · TA获得超过3022个赞
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不论什么材料,要看铁屑,白色的,可以快点。黄色的,有点快了,最好慢点。要加切屑液了。蓝色的,太快了。,刀一会儿就坏掉了。
切屑液用普通的就好了。没有要求的,影响也不大。
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