Question

脱销氨逃逸大造成空预器堵塞怎么办

Answer 1

空预器堵塞的主要原因是脱硝氨逃逸造成的NH4HSO4黏附在空预器冷端壁面。氨逃逸控制不良的因素主要有：烟气量测量不准，造成原烟气NOX总量不准，导致喷氨量过大；机组投运时间增加，催化剂活性下降；低负荷时，SCR入口烟气温度偏低，催化剂活性下降；烟气流常分布、喷氨量、NOX浓度分布不均等原因导致的SCR出口氨逃逸率不均，另外机组负荷变化频繁、煤种变化、空预器吹灰、运行人员调整的因素对空预器堵塞也有一定影响。 利用空预器自带安装的在线水冲洗系统对空预器进行在线高压水冲洗以降低空预器烟气侧差压是处理空预器堵灰的最直接、见效最快的方法。
为了有效控制和改善空预器堵塞情况，建议如下：①利用机组检修机会对SCR反应器内催化剂进行检查和清灰，对反应效果差或失效的催化剂更换，提高整体活性；②通过热力试验做好喷氨优化，通过对喷氨调整门自动调节、流量计校准、喷氨格栅调整，保证喷氨、烟气流场的均匀分布；③SCR控制策略的调整，在稳定负荷下，尽可能将SCR出口的NOX值控制在环保要求的上限，减少不必要的喷氨，负荷变化时运行人员也不要盲目将SCR出口的NOX值设定降的过低，另外对氧量的控制不能过高，配合燃烧器二次风、燃尽风的调节控制SCR进口的NOX值不要过高。④空预器吹灰控制，运行人员每班定期对空预器进行吹灰，控制好吹灰蒸汽的压力、温度，低负荷和滑参数停机过程中要连续进行空预器吹灰；⑤空预器堵塞严重，烟气侧差压变大及时进行高压在线水冲洗，要制定严密的冲洗方案和做好空预器跳闸的事故预想，实践证明在线高压水冲洗是处理空预器堵塞的有效手段。