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下面我就对DCS谈谈自己的一些看法：
我觉得对于DCS，主要关心以下几个问题： 各部分网络的通信协议；冗余（服务器，电源，主控制器，重要I/O模块）；如何配置，I/O的输入输出特性。I/O常用的有模拟量输入AI，模拟量输出AO，开关量输入DI，开关量输出DO。此外还有SOE，PI等。其中AI信号有RTD（热电阻信号），TC（热电偶信号），4-20MA信号（也可以是0-20MA，0-5V）。了解完这些，接下来就是学习组态，多练练修改控制方案，给主控制器下装方案（不影响生产的情况下进行）。
再者就是软硬件结合理解，在实际面对控制现场生产，你很快便会入门。在此以后可以学习DCS系统与PLC的通信，MIS，SIS。
对理论知识的建议：
自动控制原理（不用深究，了解到PID即可，因为就算是很基本的PID，现场也未必能投上自动）；常用编程语言（FBD，LD等），这个在组态的过程中自然就学会了；模拟电路和数字电路初步，这个也不用深入；计算机知识，尤其是网络知识，说到底现在DCS的发展完全是建立在计算机软硬件飞速发展的基础上的。 以上仅个人经验之谈，希望对你有用
我觉得对于DCS，主要关心以下几个问题： 各部分网络的通信协议；冗余（服务器，电源，主控制器，重要I/O模块）；如何配置，I/O的输入输出特性。I/O常用的有模拟量输入AI，模拟量输出AO，开关量输入DI，开关量输出DO。此外还有SOE，PI等。其中AI信号有RTD（热电阻信号），TC（热电偶信号），4-20MA信号（也可以是0-20MA，0-5V）。了解完这些，接下来就是学习组态，多练练修改控制方案，给主控制器下装方案（不影响生产的情况下进行）。
再者就是软硬件结合理解，在实际面对控制现场生产，你很快便会入门。在此以后可以学习DCS系统与PLC的通信，MIS，SIS。
对理论知识的建议：
自动控制原理（不用深究，了解到PID即可，因为就算是很基本的PID，现场也未必能投上自动）；常用编程语言（FBD，LD等），这个在组态的过程中自然就学会了；模拟电路和数字电路初步，这个也不用深入；计算机知识，尤其是网络知识，说到底现在DCS的发展完全是建立在计算机软硬件飞速发展的基础上的。 以上仅个人经验之谈，希望对你有用
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