二保焊电流,电压怎样调节
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电压的调整步骤:
a. 根据工件厚度,焊缝位置,选择焊丝直径,气体流量,焊接电流。
b. 在试板上试焊,根据选择的焊接电流,细心调整焊接电压和电弧推力,最佳的焊接电压一般在1~2V之间。
c. 根据试板上焊缝成形情况,适当调整焊接电流,焊接电压,气体流量,达到最佳焊接规范。
d. 在工件上正式焊接过程中,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压降,及时调整(微调)焊接电压,确保焊接过程稳定(针对工件比较大的情况)。
电流的调整方法:
①对于开坡口的焊缝,一般打底层采用100~120A/18.0V左右。这样既能保证焊道反面成型,也不至于电流太大将工件焊穿。
②填充层的焊接电流可根据焊接位置选择,范围在150~250A之间。这样既保证了焊接效率也保证了焊道间的熔合良好。
③盖面层一般将焊接电流适当减小,150~160A即可,这样才能保证表面成型美观。
④控制焊接行走速度,电流大时,走的快些,电流小的时候,可适当的摆动一下。
二保焊电压电流的调整:
焊接过程稳定性与规范匹配的关系
1、 在保证外围系统(送丝、导电)良好的前提下:
1)、I<200A时,U=(14+0.05I)±2V
2)、I>200A(尤其是有加长线)时,电压略配高些
U=(16+0.05I)±2V
a. 根据工件厚度,焊缝位置,选择焊丝直径,气体流量,焊接电流。
b. 在试板上试焊,根据选择的焊接电流,细心调整焊接电压和电弧推力,最佳的焊接电压一般在1~2V之间。
c. 根据试板上焊缝成形情况,适当调整焊接电流,焊接电压,气体流量,达到最佳焊接规范。
d. 在工件上正式焊接过程中,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压降,及时调整(微调)焊接电压,确保焊接过程稳定(针对工件比较大的情况)。
电流的调整方法:
①对于开坡口的焊缝,一般打底层采用100~120A/18.0V左右。这样既能保证焊道反面成型,也不至于电流太大将工件焊穿。
②填充层的焊接电流可根据焊接位置选择,范围在150~250A之间。这样既保证了焊接效率也保证了焊道间的熔合良好。
③盖面层一般将焊接电流适当减小,150~160A即可,这样才能保证表面成型美观。
④控制焊接行走速度,电流大时,走的快些,电流小的时候,可适当的摆动一下。
二保焊电压电流的调整:
焊接过程稳定性与规范匹配的关系
1、 在保证外围系统(送丝、导电)良好的前提下:
1)、I<200A时,U=(14+0.05I)±2V
2)、I>200A(尤其是有加长线)时,电压略配高些
U=(16+0.05I)±2V
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