焊接类型分哪几种
2021-05-18 · 规模大,实力强,师资雄厚,五重就业保障
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二氧化碳焊
氧气焊
乙炔焊
亚氟焊
电焊
焊接接头形式是由相焊的两焊件相对位置所决定的,主要有对接接头、搭接接头和角接接头等。对接接头所形成的结构基本上是连续的,能承受较大的静载荷和动载荷,是焊接结构中最完善和最常用的结构形式。搭接接头、角接接头所形成的焊缝都是角焊缝,承压后,角焊缝及其附近应力状态比较复杂。所以锅炉、压力容器的主体焊接接头中不采用搭接接头和角接接头。
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nbsp; 接头形式一般根据焊缝在结构中的受力状态及部位选择。对锅炉、压力容器上的焊接接头形式主要有以下要求:
(1)锅炉、压力容器主要受压元件的主焊缝(锅筒、炉胆和集箱的纵向和环向焊缝,封头、管板和下脚圈的拼接焊缝等)应采用全焊透的对接接头形式。
(2)对于额定蒸汽压力大于或等于3.82MPa的锅炉,集中下降管管接头与筒体的连接必须采用全焊透的接头形式。对于额定蒸汽压力大于或等于9.81MPa的锅炉,管子或管接头与锅筒、集箱、管道角焊连接时,应在管端或锅筒、集箱、管道上开坡口,以利焊透。
(3)当凸形封头与筒体的连接因条件限制不得不采用搭接时,应双面搭接,搭接的长度不应小于封头厚度的3倍,且不应小于25mm。
(4)当必须采用角焊结构时,要选用合理的焊接坡口形式,尽量双面焊接,保证焊透。在任何情况下,焊角尺寸都不得小于6mm。对平封头和管板,还应采用必要的加强结构。
(5)压力容器接管(凸缘)与筒体(封头)、壳体连接,平封头与筒体连接,有下列情况之一的,原则上采用全焊透形式:介质为易燃或毒性程度为极度危害和高度危害的压力容器;作气压试验的压力容器;第三类压力容器;低温压力容器;按疲劳准则设计的压力容器;直接受火焰加热的压力容器。
氧气焊
乙炔焊
亚氟焊
电焊
焊接接头形式是由相焊的两焊件相对位置所决定的,主要有对接接头、搭接接头和角接接头等。对接接头所形成的结构基本上是连续的,能承受较大的静载荷和动载荷,是焊接结构中最完善和最常用的结构形式。搭接接头、角接接头所形成的焊缝都是角焊缝,承压后,角焊缝及其附近应力状态比较复杂。所以锅炉、压力容器的主体焊接接头中不采用搭接接头和角接接头。
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nbsp; 接头形式一般根据焊缝在结构中的受力状态及部位选择。对锅炉、压力容器上的焊接接头形式主要有以下要求:
(1)锅炉、压力容器主要受压元件的主焊缝(锅筒、炉胆和集箱的纵向和环向焊缝,封头、管板和下脚圈的拼接焊缝等)应采用全焊透的对接接头形式。
(2)对于额定蒸汽压力大于或等于3.82MPa的锅炉,集中下降管管接头与筒体的连接必须采用全焊透的接头形式。对于额定蒸汽压力大于或等于9.81MPa的锅炉,管子或管接头与锅筒、集箱、管道角焊连接时,应在管端或锅筒、集箱、管道上开坡口,以利焊透。
(3)当凸形封头与筒体的连接因条件限制不得不采用搭接时,应双面搭接,搭接的长度不应小于封头厚度的3倍,且不应小于25mm。
(4)当必须采用角焊结构时,要选用合理的焊接坡口形式,尽量双面焊接,保证焊透。在任何情况下,焊角尺寸都不得小于6mm。对平封头和管板,还应采用必要的加强结构。
(5)压力容器接管(凸缘)与筒体(封头)、壳体连接,平封头与筒体连接,有下列情况之一的,原则上采用全焊透形式:介质为易燃或毒性程度为极度危害和高度危害的压力容器;作气压试验的压力容器;第三类压力容器;低温压力容器;按疲劳准则设计的压力容器;直接受火焰加热的压力容器。
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