Question

硬质合金刀具的性能特点有哪些

Answer 1

硬质合金是由难熔金属碳化物(如WC、TiC、TaC、NbC等)和金属粘结剂(如Co、Ni等)粉末经粉末冶金的方法制成。
由于硬质合金中都含有大量的金属碳化物，这些碳化物都有熔点高、硬度高、化学稳定好、热稳定性好等特点，因此，硬质合金材料的硬度、耐磨性、耐热性都很高。常用硬质合金的硬度为89～93HRA，比高速钢的硬度(83～86.6HRA)高，在800～1000℃时尚能进行切削。在540℃时，硬质合金的硬度为82～87HRA，在760℃时，硬度仍能保持77～85HRA。因此，硬质合金的切削性能比高速钢高得多，刀具耐用度可提高几倍到几十倍，在耐用度相同时，切削速度可提高4～10倍。

Answer 2

为了充分发挥数控机床的性能，达到高效率的加工工件，所以数控机床所用的刀具，应尽量采用硬质合金刀具和陶瓷、
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刀具。随着科学技术的进步，应改变过去认为硬质合金抗弯强度低的看法。现代有的硬质合金的抗弯强度超过了高速钢，已用来制作整体硬质合金中心钻、丝锥、小直径的镗孔刀、各种铰刀、立铣刀、小孔
0.1
以上，钻头、小孔复合钻刀具、小直径
40mm
的燕尾槽和
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形槽铣刀等等，早已国产化生产，使用性能与国外相比，其价格是进口的几分之一。