正火，回火，退火，淬火的区别是什么？
正火，回火，退火，淬火的区别在于工艺不同、材料组织变化不同、材料性能改变结果不同。
1、工艺不同：
正火是将工件加热至Ac3（Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃之间）或Acm（Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线）以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。
回火处理是指将经过淬火硬化或正常化处理之钢材在浸置于一低于临界温度一段时间后，以一定的速率冷却下来。
退火是将金属加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却（通常是缓慢冷却，有时是控制冷却）的一种金属热处理工艺。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
2、材料组织变化不同：
正火后的组织：亚共析钢为铁素体+珠光体，共析钢为珠光体，过共析钢为珠光体+二次渗碳体，且为不连续。
低温回火得到的是马氏体组织；中温回火得到的组织为回火托氏体；高温回火调质处理得到的是回火索氏体组织。
退火后细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
淬火使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，最后获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）。
3、材料性能改变结果不同：
正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化，不但可得到满意的强度，而且可以明显提高韧性(AKV值），降低构件的开裂倾向。—些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后，材料的综合力学性能可以大大改善，而且也改善了切削性能。
回火后将经过淬火及正常化处理在放回中温浸置（时效）一段时间，可促使一部分之碳化物析出，同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力，因此可提高材料之韧性与柔性。
退火能够降低硬度，改善切削加工性.消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。
淬火能大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
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正火、回火、退火和淬火是金属材料热处理的四种常见方法，它们在处理温度和冷却速度上有所不同，从而使材料的性能发生变化。
1. 正火：
正火是将金属材料加热到临界温度以上，然后在空气中自然冷却。正火可以提高材料的硬度和强度，但韧性相对较低。优点是处理过程简单，成本低，适用于大多数金属材料。
2. 回火：
回火是将已经淬火的金属材料再次加热到较低的温度，然后在空气中冷却。回火可以减轻淬火后的内应力，提高材料的韧性和延展性，但硬度和强度会相应降低。优点是可以调节材料的硬度和韧性，适用于需要平衡硬度和韧性的情况。
3. 退火：
退火是将金属材料加热到临界温度以上，然后缓慢冷却。退火可以消除材料内部的应力，改善材料的塑性和韧性，但硬度和强度会相应降低。优点是可以改善材料的可加工性和韧性，适用于需要加工性能的情况。
4. 淬火：
淬火是将金属材料加热到临界温度以上，然后迅速冷却，通常使用水、油或其他冷却介质。淬火可以使材料迅速冷却，从而提高材料的硬度和强度，但韧性相对较低。优点是可以获得高硬度和强度的材料，适用于需要高强度和耐磨性的情况。
总的来说，正火、回火、退火和淬火是常用的金属材料热处理方法，它们可以改变材料的硬度、强度、韧性和可加工性。选择合适的热处理方法取决于具体的材料和要求。
1. 正火（Quenching）：正火是通过迅速冷却金属材料，使其达到高强度和硬度的热处理工艺。在正火过程中，金属材料通常加热到临界温度以上，然后迅速冷却，通常使用水、油或空气等介质进行冷却。正火可以增加金属的硬度和强度，但会使材料变脆。
2. 回火（Tempering）：回火是通过加热已经经历过正火处理的金属材料，然后再进行适当的冷却的热处理工艺。回火的目的是减轻金属的脆性，提高其韧性和可塑性，同时一定程度上降低硬度和强度。回火操作的温度和时间可以根据所需的性能来调整。
3. 退火（Annealing）：退火是将金属材料加热到足够高的温度，然后缓慢冷却到室温的热处理工艺。退火的目的是消除金属中的内部应力，并改善其晶体结构，以提高可塑性、韧性和机械性能。退火过程通常包括加热、保温和冷却三个阶段，具体的温度和保温时间取决于金属的类型和应用需求。
4. 淬火（Annealing）：淬火是指将金属材料加热到临界温度以上，然后迅速冷却到室温的热处理工艺。与正火相比，淬火的冷却速度更快。淬火的目的是产生高硬度和强度的金属组织，通常用于制造需要高强度和耐磨性的零件。淬火介质通常是水、油或气体。
请注意，具体的热处理工艺和参数会因不同的材料和具体需求而有所不同。这些工艺的应用需要根据具体的材料特性和产品要求来决定，以获得最佳的性能和效果。
正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，目的和退火相似，但正火后的钢材硬度更高，降温速度更快，从而生产周期更短，一般用于要求较高的零件
淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺，可以提高金属工件的硬度及耐磨性，常与回火配合使用
回火是在淬火后，将金属工件加热到一定温度，保持一段时间后再冷却的热处理工艺，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合，以满足不同的使用要求。
