Question

35crmnsi耐磨材料铸造工艺与热处理，专家请进，在线等

裂纹
工件重约150kg，打掉冒口进行打磨，能发现明显的裂纹，热处理后，大部分裂纹都在冒口处，少部分在工件其他处，化验碳也不超

Answer 1

35CrMnSi合金钢

35CrMnSi热处理规范：

1)淬火:第一次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油冷;2)880℃于280～310℃等温淬火。

35CrMnSi简介：

35CrMnSi钢是低合金超高强度钢，热处理后有好的综合力学性能，高强度，足够的韧性，淬透性，焊接性，加工成型性均较好，但耐蚀性和抗氧化性能低，是低温回火或等温淬火后使用。

35CrMnSi钢是淬透性较好的材质，经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合力学性能，能适应采煤生产较复杂的工况条件。

35CrMnSi化学成分：

碳 C ：0.32～0.39

硅 Si：1.10～1.40

锰 Mn：0.80～1.10

硫 S ：允许残余含量≤0.025

磷 P ：允许残余含量≤0.025

铬 Cr：1.10～1.40

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.025

35CrMnSi力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥1620(165)

屈服强度 σs (MPa)：≥1275(130)

伸长率 δ5 (%)：≥9

断面收缩率 ψ (%)：≥40

冲击功 Akv (J)：≥31

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥39(4)

试样尺寸：试样

35CrMnSi交货状态：

以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

35CrMnSi用途：

用作在震动负荷下工作的焊接和铆接结构件，如高压鼓风机叶片、阀板及高速高负荷的轴、齿轮、链轮、离合器、轴套、螺栓、螺母等。

Answer 2

35CrMnSiA是低合金超高强度钢，执行标准：GB/T 3077-2015.
35CrMnSiA热处理后具有良好的综合力学性能，高强度，足够的韧性，淬透性、焊接性（焊前预热）、加工成形性均较好，但耐蚀性和抗氧化性能低，一般是低温回火或等温淬火后使用。
35CrMnSiA用于制造中速、重载、高强度、高韧性的零件及高强度构件。多用于制造高负荷、高速的各种重要零件，如齿轮、轴、离合器、链轮、砂轮轴、轴套、螺栓、螺母等，也用于制造耐磨、工作温度不高的零件，变载荷的焊接构件，如高压鼓风机的叶片、阀板以及非腐蚀性管道管子[2]
35CrMnSiA简介
牌号：35CrMnSiA 执行标准：GB/T 3077-1999统一数字代号：A24353
高强度调质结构钢。具有很高的强度和韧性，淬透性较高，冷变形塑性中等，切削加工性能良好。有回火脆性倾向，横向的冲击韧度差。焊接性能较好，但厚度大于3mm时，应先预热到150℃，焊后需热处理。一般调质后使用
化学成份
碳 C ：0.32～0.39
硅 Si：1.10～1.40
锰 Mn：0.80～1.10
硫 S ：允许残余含量≤0.025
磷 P ：允许残余含量≤0.025
铬 Cr：1.10～1.40
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.025
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥1620(165)
屈服强度σs (MPa)：≥1275(130)
伸长率 δ5 (%)：≥9
断面收缩率 ψ (%)：≥40
冲击功Akv (J)：≥31
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥39(4)
硬度 ：≤241HB
35CrMnSiA热处理工艺)淬火:第一次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油冷;2)880℃于280～310℃等温淬火。

Answer 3

35CrMnSi热处理规范：
1)淬火:第一次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油冷;2)880℃于280～310℃等温淬火。
35CrMnSiA合金结构钢

特钢：35CrMnSiA
标准：GB/T 3077-1988
●化学成分：
碳 C ：0.32～0.39
硅 Si：1.10～1.40
锰 Mn：0.80～1.10
硫 S ：允许残余含量≤0.025
磷 P ：允许残余含量≤0.025
铬 Cr：1.10～1.40
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.025
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1620(165)
屈服强度 σs (MPa)：≥1275(130)
伸长率 δ5 (％)：≥9
断面收缩率 ψ (％)：≥40
冲击功 Akv (J)：≥31
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥39(4)
硬度 ：≤241HB