如何防止锅炉受热面的高低温腐蚀
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锅炉受热面有二种腐蚀:高温腐蚀和低温腐蚀
(1)高温腐蚀的防止:
运行中调整好燃烧,控制合理的过剩空气系数,防止一次风冲刷壁面,使未燃烬煤粉在结焦面上停留;合理配风,防止喷燃器附近壁面出现还原性气体。
提高金属的抗腐蚀能力。
降低燃料中的含硫量。
确定合适的煤粉细度。
(2)低温腐蚀的防止:
采用热风再循环或暖风器,提高空气预热器的进风温度,使预热器的冷端壁温超过酸露点温度一定数值。
降低燃料中的含硫量,运行中采用低氧燃烧。
采用耐腐蚀材料制成空气预热器的蓄热元件。
影响锅炉受热面积灰的因素有哪些?
受热面温度的影响,当受热面温度太低时,烟气中的水蒸气或硫酸蒸汽在受热面上发生凝结,将会使飞灰粘在受热面上。
烟气流速的影响;如果烟气流速过低,很容易发生受热面堵灰,但流速过高,受热面磨损严重。
飞灰颗粒大小的影响:飞灰颗粒越小,则相对表面积越大,也就越容易被吸附到金属表面上。
气流工况和管子排列方式的影响:当速度增加,错列管束气流扰动大,管子上的松散积灰易被吹走,错列管子纵向节距越小,气流扰动大,气流冲刷作用越强,管子积灰也就越少,相反,顺列管束中,除第一排管子外,均会发生严重积灰。
(1)高温腐蚀的防止:
运行中调整好燃烧,控制合理的过剩空气系数,防止一次风冲刷壁面,使未燃烬煤粉在结焦面上停留;合理配风,防止喷燃器附近壁面出现还原性气体。
提高金属的抗腐蚀能力。
降低燃料中的含硫量。
确定合适的煤粉细度。
(2)低温腐蚀的防止:
采用热风再循环或暖风器,提高空气预热器的进风温度,使预热器的冷端壁温超过酸露点温度一定数值。
降低燃料中的含硫量,运行中采用低氧燃烧。
采用耐腐蚀材料制成空气预热器的蓄热元件。
影响锅炉受热面积灰的因素有哪些?
受热面温度的影响,当受热面温度太低时,烟气中的水蒸气或硫酸蒸汽在受热面上发生凝结,将会使飞灰粘在受热面上。
烟气流速的影响;如果烟气流速过低,很容易发生受热面堵灰,但流速过高,受热面磨损严重。
飞灰颗粒大小的影响:飞灰颗粒越小,则相对表面积越大,也就越容易被吸附到金属表面上。
气流工况和管子排列方式的影响:当速度增加,错列管束气流扰动大,管子上的松散积灰易被吹走,错列管子纵向节距越小,气流扰动大,气流冲刷作用越强,管子积灰也就越少,相反,顺列管束中,除第一排管子外,均会发生严重积灰。
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高温腐蚀比低温腐蚀成因来的复杂,出来手段也比较复杂,对于燃煤炉来说,比如导热油炉,为防止对流段的高温腐蚀和飞灰结焦,常通过降低炉膛出口烟温,加大对流段入口横向节距等措施来方式高温腐蚀,对于燃秸秆锅炉,为防止高温腐蚀,可以控制炉膛出口烟温不要太高,可以选用高一级的材料,也可以采用在管子表面喷涂一层保护层的办法,对于有些燃料,有必要使用耐高温和耐腐蚀的不锈钢来制作受热面,代价昂贵;
低温腐蚀相对来说成因和处理手段要容易一点,比如控制排烟温度高于烟气露点温度,比如采用ND钢和烤登钢,都是常用手段。
低温腐蚀相对来说成因和处理手段要容易一点,比如控制排烟温度高于烟气露点温度,比如采用ND钢和烤登钢,都是常用手段。
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锅炉受热面有二种腐蚀:高温腐蚀和低温腐蚀
防止受热面高温腐蚀的措施:控制好过热器,再热器出口汽温,定期吹灰。
防止受热面低温腐蚀的措施:利用暖风器或热风再循环,适当提高进入预热器的冷空气温度。
防止受热面高温腐蚀的措施:控制好过热器,再热器出口汽温,定期吹灰。
防止受热面低温腐蚀的措施:利用暖风器或热风再循环,适当提高进入预热器的冷空气温度。
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