影响注塑模具品质的要点有哪些
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1). 塑料材料
塑料材料的性能因选材不同、牌号不同、生产厂家不同、甚至生产的批次不同而差异较大。不同的材料参数可能导致完全不同的产品成型结果。
2). 注射温度
溶胶流入冷却的西诺注塑模具型腔内,因热传导而产生热量散失。熔体的粘性随温度升高而变低。这样,注射温度越高,熔体的粘度越低,所需的充填压力越小。同时,注射温度也受到热降解温度、分解温度的限制。
3). 模具温度
注塑模具温度越低,因热传导而散失热量的速度越快,熔体的温度越低,流动性越差。当采用较低的注射速率时,这种现象尤其明显。
4). 注射时间
缩短注射时间,熔体中的剪应变率也会提高,为了充满型腔所需要的注射压力也要提高。
塑料材料的性能因选材不同、牌号不同、生产厂家不同、甚至生产的批次不同而差异较大。不同的材料参数可能导致完全不同的产品成型结果。
2). 注射温度
溶胶流入冷却的西诺注塑模具型腔内,因热传导而产生热量散失。熔体的粘性随温度升高而变低。这样,注射温度越高,熔体的粘度越低,所需的充填压力越小。同时,注射温度也受到热降解温度、分解温度的限制。
3). 模具温度
注塑模具温度越低,因热传导而散失热量的速度越快,熔体的温度越低,流动性越差。当采用较低的注射速率时,这种现象尤其明显。
4). 注射时间
缩短注射时间,熔体中的剪应变率也会提高,为了充满型腔所需要的注射压力也要提高。
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