铸造和锻造有什么区别？
1、锻造铁艺和铸造铁艺在性能上的区别
锻造铁艺时，金属经过塑性变形，有细化晶粒的做用，切纤维连续，因此常用于重要零件的毛丕制造，例如轴、齿论等。
铸造铁艺对被加工才料有要求，一般铸铁、铝等的铸造性能较好。铸造不具备锻造的诸多优点，但它能制造形状复杂的零件，因此常用于力学性能要求不高的支称件的毛丕制造。例如机床外壳等。
2、铸造铁艺和锻造铁艺在成型上的区别
铸造铁艺：熔融的液态金属填满型腔冷却。制件中间易产生气孔。
锻造铁艺：主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒。
锻造铁艺：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。
铸造铁艺：把金属加热熔化后倒入砂型或模子里，冷却后凝固成为器物。
扩展资料：
1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
2、铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。
锻造铁艺时，金属经过塑性变形，有细化晶粒的做用，切纤维连续，因此常用于重要零件的毛丕制造，例如轴、齿论等。
铸造铁艺对被加工才料有要求，一般铸铁、铝等的铸造性能较好。铸造不具备锻造的诸多优点，但它能制造形状复杂的零件，因此常用于力学性能要求不高的支称件的毛丕制造。例如机床外壳等。
铸造铁艺和锻造铁艺在成型上的区别
铸造铁艺：熔融的液态金属填满型腔冷却。制件中间易产生气孔。
锻造铁艺：主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒。
锻造铁艺：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。
铸造铁艺：把金属加热熔化后倒入砂型或模子里，冷却后凝固成为器物。
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；
锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
锻造和铸造是两个不同的加工工艺。 铸造：熔融的液态金属填满型腔冷却。制件中间易产生气孔。 锻造：主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒。 锻造：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件.
锻造因为他的反复压制，让纤维连续，还有锻压有细化金属晶粒的作用，因此强度大于铸件。
铸造对材料流动性等有一定要求，因此，不是所有材料都适合。
1 铸造：熔融的液态金属填满型腔冷却。 制件中间易产生气孔。锻造时，金属经过塑性变形，有细化晶粒的做用，切纤维连续，因此常用于重要零件的毛丕制造，例如轴、齿论等。
2 锻造：主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒。铸造对被加工才料有要求，一般铸铁、铝等的铸造性能较好。铸造不具备锻造的诸多优点，但它能制造形状复杂的零，因此常用于力学性能要求不高的支称件的毛丕制造。例如机床外壳等。
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铸造是将金属加热熔化，浇铸到一定形状的模腔（铸模）中，冷却后获得零件的一种方法。流动性好、收缩率小、偏析小的材料适合铸造。
