Question

3D打印有哪些后处理方法

Answer 1

抛光：
1、打磨：打磨是必不可少的， 是最常用的抛光方法。3D打印出来的模型，表面会比较粗糙，这因3D打印的成型技术决定。虽然现在3D打印技术越来越好，精细度已经很高，但不得不说，FDM技术设备零件上逐层堆积的纹路还是能够看见的，尤其需要支撑的情况下。这时候就需要用到砂纸打磨了。

可以选择普通的砂纸打磨，也可以选用有砂带磨光机这样的专业设备。砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法，它用的最为广泛，最为常用。

2、表面喷砂：这也是很常用的抛光方法，操作人员手持喷嘴对准模型抛光，机器通过高速喷射介质小珠达到抛光效果，珠光处理比打磨要快，通常10分钟内即可把表面处理光滑，同时具有哑光效果。
3、化学处理：用丙酮蒸汽。需要注意的是ABS可以用丙酮处理，而PLA不可用丙酮抛光，PLA用专用的抛光油。化学处理需要注意安全问题，丙酮有毒、易燃易爆、有刺激性，使用时需在通风良好的环境下，佩戴防毒面具等安全装备。
4、震动抛光：用震动抛光机进行抛光，离心机也可以。其原理是通过模型与介质之间的碰撞摩擦实现抛光。
5、Retouch 3D：它曾在Kickstarter发起众筹。Retouch 3D是一个电加热工具，表面看像电烙铁，有5个工具头可换。工具头被加热到高温后，用工具头去接触支撑或需要抛光的位置，就可以起到去支撑和抛光的效果了。
粘合：
拆件打印是需要粘合的。粘合最好采用以点的方式涂抹胶水，用橡皮圈绑定，使得粘合时两个接触面接触的更紧密。粘合过程中不免会遇到模型有间隙或接触处粗糙的情况，这时候可使用Bondo胶或填料使其变平滑。
上色：
只有全彩砂岩的3D打印技术才能做到彩色打印，其他的一般只能打印一种颜色。但是全彩砂岩比较粗糙，易碎，不如光敏树脂来的光滑。不过光敏树脂上色需要注意几点，详见>>关于3D打印后处理问题你必须要了解的事

Answer 2

1. 砂纸打磨：

砂纸是最常用的打磨工具，需要注意的是，打磨之前要先加一点水防止材料过热起毛。一般表常见的有（400/600/800/1000/1200/1500）标号越低的砂纸颗粒越大，打印顺序是从低标号开始，不过因为打印物件的表面平整度不同，也可以不用完全按固定的顺序来。可以用完400后直接到800，具体还是根据当时的实际情况。

2、表面喷砂：

这也是很常用的抛光方法，可以做到表面光滑处理。操作人员手持喷嘴对准模型抛光，其原理是采用压缩空气为动力，已形成高速喷射束将喷料到需要处理的模型表面以达到抛光的效果，喷砂比打磨要快。无论模型大小，都可以通过喷砂处理表面达到光滑效果。

3、PLA抛光液：

其实就是加了水稀释过的亚克力胶水，主要成分是三氯甲烷或者氯化烷等混合溶剂。操作方法是将抛光液放入操作器皿后，将模型用铁丝或者绳子挂着模型底座放进已加入抛光液的器皿中浸泡，浸泡时间不宜过长，8秒左右即可。跟丙酮一样，PLA抛光液也是一种有毒物质，建议谨慎使用。

4 丙酮抛光：

丙酮可以溶解ABS材料，所以ASB模型可以使用丙酮抛光，主要是用丙酮的蒸汽熏蒸3D模型来实现抛光。PLA材料则不可用丙酮抛光。需要注意的是丙酮是一种有毒化学物质，建议是在通风良好的环境和佩戴好防毒面具等安全设备事在进行操作。

5、粘合组装：

一些超大尺寸和多部件或拆件打印的模型，经常会需要到粘合。进行粘合最好是采用以点的当时来涂抹胶水，然后用橡皮圈固定，有效使得粘合时的更加紧密。如果粘合过程中遇到模型有间隙或接触处粗糙的情况，可以使用Bondo胶或填料使其变平滑。

以上是3D打印后处理的常见方法。通过后处理，3D打印的模型才算正式完成。后处理也是需要经验的，处理多了就顺手了，也会处理的越来越好。