Question

攻牙工艺常见的问题有哪些？

Answer 1

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面制出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械设备。随着生产自动化程度的不断提高，攻牙技术使用领域越来越广泛。但因不同的设备、丝锥、原料等差异因素使得攻牙机会出现各种故障，下面简单介绍下常见的攻牙工艺问题有哪些：
一、丝锥折断的解决方案：
（1）正确地选择螺纹底孔的直径或选用螺旋槽丝锥，钻底孔的深度要达到规定的标准。
（2）增大丝锥前角缩短切削锥长度，按标准选取适当降低切削速度。
（3）攻螺纹时校正丝锥与底孔保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头。
（4）保证工件硬度符合要求，选用性能良好的保护夹头。
二、丝锥崩齿的解决方案：
（1）丝锥崩齿适当减少丝锥前角并增加切削锥的长度，降低硬度并及时更换丝锥。
（2）丝锥磨损过快时适当降低切削速度，选用极压磨性能良好的专用攻丝油。
（3）对工件进行适当的热处理，并正确地刃磨丝锥。
三、螺纹中径过大解决方案：
（1）螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径。
（2）选择性能良好的攻丝油并适当降低切削速度。
（3）攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度，有条件可采用浮动夹头。
（4）清除刃磨丝锥产生的毛刺，并适当增加切削锥长度。
四、螺纹中径过小的解决方案：
（1）螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径。
（2）适当加大丝锥前角和切削锥角。
（3）更换磨损过大的丝锥并换用排屑性能良好的专用攻丝油。
五、螺纹表面粗糙度值过大的解决方案：
（1）螺纹表面粗糙度值过大适当加大丝锥前角并减少切削锥角。
（2）适当提高工件原材料硬度，可以采用热处理工艺。
（3）保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值选择极压性能良好的专用攻丝油。
（4）适当降低切削速度，为攻丝机更换已磨损的丝锥。
以上就是螺纹攻牙常见问题的解决方法，在保证制造工艺、工件原料、设备性能情况下，操作人员对工件的定位、机攻速度的控制、操作流程方法是保证工件质量的关键。