水性漆有哪些优缺点?

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敦普水性工业漆
2020-09-01 · 百度认证:中普环保材料(大连)有限公司官方账号,科技领域创作...
敦普水性工业漆
敦普水漆是国内较早一批从事水性工业漆研发生产的企业,敦普有幸生长在水漆快速发展的年代,多年来我们与用户共同成长,并成为全球值得信赖的水性工业漆品牌,为用户解决痛点,带给用户前进的愿景和动力。
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优点:

1、有着很好的防锈防腐蚀性,不容易被水浸润和氧化,可以用于一些金属、木材等物体的表面,将水性漆漆涂在这些材料的物体的表面,可以形成一层致密的保护膜,很好的起到保护物体的作用。

2、以水性工业漆为例,颜色靓丽,光泽度好,漆膜饱满,高固低黏,提高了喷涂膜厚,先进的改性树脂运用,强化了工件的防护性和外观装饰性,

缺点:

水性漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高,因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔,但这些现在都可以运用配方的调整来解决,另外烘烤型水性漆对施工环境条件的要求较高。

百度网友0eafe16
撸铁爱好者

2020-05-21 · 管理身体,健康生活
知道小有建树答主
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水性漆是能够节省大量资源的一种以水作为溶剂的涂料,极大地降低了化工涂料对大气的污染,并且还能避免施工火灾的危险性。
只采用了少量的低毒性醇醚类有机溶剂,一般的水性漆所占有机溶剂在百分之五到百分之十五之间,极大地改善了作业环境条件。
对降低污染节省资源效果非常显著,涂装的工具可用水清洗,极大地降低对施工人员的伤害。
水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;水性涂料对材质表面适应性好,涂层附着力强。
水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有最好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。
缺点
水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高,因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔;
水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差,输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒,使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好、管壁无缺陷。
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匿名用户

2020-05-21
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1、水性漆以水为溶剂,节约了大量资源,大大减少了施工时的火灾隐患;对空气的污染也大大降低。采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了工作的环境条件。
2、水性漆对施工过程中及材质的表面清洁度要求很高,如果清理得不是很干净,那么水性漆涂出的效果也会受到大大影响。
3、水性漆的涂装工具可以用水清洗,这样一来节约了洗溶剂的消耗。是不是很省钱呢?较后,水性漆对材质表面的适应性特别好,涂层的附着力很强。
 
4、水性涂料对涂装设备腐蚀性大,需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料,设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀,金属溶解,使分散微粒析出,涂膜产生麻点,也需采用不锈钢管。
5、电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有较好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性较高可达1200h。
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reqiye0
2020-05-21 · TA获得超过3.2万个赞
知道小有建树答主
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以水作溶剂,节省大量资源;消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5%~15%之间,而阴极电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著。
  2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好,涂层附着力强。
  3、涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗,并有效减少对施工人员的伤害。
  4、电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有最好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。
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AA微湖来客
高粉答主

2020-05-22 · 每个回答都超有意思的
知道大有可为答主
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水性漆优点:
1、以水作溶剂,节省大量资源;消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在15%~15%之间,而阴极电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著。
2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好,涂层附着力强。
3、涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗。
4、电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有最好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。
水性漆缺点:
1、水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高,因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔;
2、水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差,输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒,使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好,管壁无缺陷。
3、水性涂料对涂装设备腐蚀性大,需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料,设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀,金属溶解,使分散微粒析出,涂膜产生麻点,也需采用不锈钢管。
4、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格,增加了调温调湿设备的投入,同时也增大了能耗。
5、水的蒸发潜热大,烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则很长。
6、沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟,凝结后滴于涂膜表面影响外观。
7、水性涂料存在耐水性差的问题,使涂料和槽液的稳定性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(PH7.5~pH8.5),树脂中的酯键易水解而使分子链降解,影响涂料和槽液稳定性,及涂膜的性能。
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