高频焊接机有哪些操作规程和注意事项?
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高频焊接机与其它的焊机不同,它的功能和用途并不只是单一焊接。高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接,还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。
高频焊接机操作规程
:1、确保各需安装工作已经完成。2、先打开冷却水。3、合上外部电源开关,合上设备后面空气开关,合上前面板电源开关。4、将“加热电流调节”旋钮调至所需位置。5、调整感应圈形状以适合工件加热要求。6、按“启动”按钮或脚踏开关,开始加热,此时“工作”灯闪烁,“输出电流显示“显示加热电流。7、按“停止”按钮,停止加热。8、关机时,先关前面板的电源开关,关外部总开关,然后关水。(本设备的空气开关主要是为了限流保护而设,为了延长其使用寿命,应尽量少动作。)
高频焊接机操作注意事项:1、输入电压过高时请不要使用设备。2、机器内部及感应圈必须通水冷却,且保证水源清洁,以免阻塞冷却管道,造成机器过热损坏。3、冷却水水温不要太高,应低于45℃为好。4、安装感应圈时不要使用防水生料带,以免电连接不好。5、勿将感应圈锡焊改成铜焊、银焊。6、导磁性差的材料如铜、铝等感应加热时,感应圈圈数要增多。7、感应圈与加热部位耦合间隙在1-3mm为宜(加热面积较小时)。8、操作人员应做好设备日常维护保养记录。9、宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圆紫铜管或方铜管绕制感应圈。10、设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿等
高频焊接机操作规程
:1、确保各需安装工作已经完成。2、先打开冷却水。3、合上外部电源开关,合上设备后面空气开关,合上前面板电源开关。4、将“加热电流调节”旋钮调至所需位置。5、调整感应圈形状以适合工件加热要求。6、按“启动”按钮或脚踏开关,开始加热,此时“工作”灯闪烁,“输出电流显示“显示加热电流。7、按“停止”按钮,停止加热。8、关机时,先关前面板的电源开关,关外部总开关,然后关水。(本设备的空气开关主要是为了限流保护而设,为了延长其使用寿命,应尽量少动作。)
高频焊接机操作注意事项:1、输入电压过高时请不要使用设备。2、机器内部及感应圈必须通水冷却,且保证水源清洁,以免阻塞冷却管道,造成机器过热损坏。3、冷却水水温不要太高,应低于45℃为好。4、安装感应圈时不要使用防水生料带,以免电连接不好。5、勿将感应圈锡焊改成铜焊、银焊。6、导磁性差的材料如铜、铝等感应加热时,感应圈圈数要增多。7、感应圈与加热部位耦合间隙在1-3mm为宜(加热面积较小时)。8、操作人员应做好设备日常维护保养记录。9、宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圆紫铜管或方铜管绕制感应圈。10、设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿等
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自动焊机安全操作:
1、工作前,铲除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。
2、发动前,接通操控线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,接通水、气、电源。
3、通电后,应查看电气设备、操作组织、冷却体系、气路体系及机体外壳有无漏电表象。
4、工作时,气路、水冷体系应疏通。
每年对该自动焊机修理一次,每三个月维护一次。
1.对自动焊机全面清洁,检查调整、机械、电器、气动系统,对磨损变形的部件及时更换或维修,消除变形。
2.检查清洁自动焊机各润滑部位,更换润滑油,清洗过滤器。
3.修理维护好的设备,应达到完好设备标准。
1、工作前,铲除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。
2、发动前,接通操控线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,接通水、气、电源。
3、通电后,应查看电气设备、操作组织、冷却体系、气路体系及机体外壳有无漏电表象。
4、工作时,气路、水冷体系应疏通。
每年对该自动焊机修理一次,每三个月维护一次。
1.对自动焊机全面清洁,检查调整、机械、电器、气动系统,对磨损变形的部件及时更换或维修,消除变形。
2.检查清洁自动焊机各润滑部位,更换润滑油,清洗过滤器。
3.修理维护好的设备,应达到完好设备标准。
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