气动隔膜泵有哪十大优点
安全性高:由于气动隔膜泵使用压缩空气或其他气体作为动力源,没有火花产生,因此适用于易燃、易爆环境。
自吸能力强:气动隔膜泵具有很强的自吸能力,可以从较低的初始液位开始泵送液体,甚至在干运行状态下也不会损坏泵。
对气体和颗粒的容忍性高:气动隔膜泵能够处理含有气体或颗粒的液体,适用于各种泥浆、浆料和有颗粒的液体输送。
干运行能力:气动隔膜泵可以在干运行状态下运行一段时间而不会损坏,这使得它们在处理含有大量气体的液体或在空载条件下运行时具有优势。
可调性好:通过调节驱动气体的压力和流量,可以轻松调整气动隔膜泵的输出流量和压力,使其适应各种工况要求。
良好的密封性能:气动隔膜泵的密封性能优越,无需机械密封,有效防止液体泄漏,特别适用于易挥发、有毒或腐蚀性液体的输送。
简单的结构和维护:气动隔膜泵结构简单,组件数量较少,易于安装和维护。这有助于降低维修成本和停机时间。
宽泵送范围:气动隔膜泵适用于各种粘度和腐蚀性的液体,如酸、碱、溶剂、油品、化学品等,具有较宽的应用范围。
耐磨性能好:气动隔膜泵通常使用耐磨和耐腐蚀的材料制造,如聚四氟乙烯(PTFE)、聚氨酯(PU)等,因此具有较长的使用寿命。
无需电源:气动隔膜泵使用压缩空气或其他气体作为动力源,无需电力驱动,因此在没有电源或远离电源的场景下,如野外作业、矿山等,气动隔膜泵仍能正常工作,具有很高的灵活性。
可以输送高纯度液体:由于气动隔膜泵内部没有润滑剂,因此它可以输送高纯度液体,如制药、化学品、实验室溶剂等,而不会污染液体。
抗堵塞性能好:气动隔膜泵在泵送含有颗粒、纤维或者粘稠液体时具有较强的抗堵塞性能,可以避免因堵塞而导致泵的损坏。
低脉冲输出:气动隔膜泵采用双隔膜设计,可以使得输出液体具有较低的脉冲,提高泵送液体的稳定性,适用于需要精确控制的应用场景。
综上所述,气动隔膜泵在各种工业和应用场景中具有广泛的优点,这些优点使其成为许多行业的理想泵送设备。无论是在安全性、可调性、泵送范围还是耐用性等方面,气动隔膜泵都表现出较高的性能。
1、无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响
2、无轴封、无泄漏、流道宽敞, 没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件,工作介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。
3、扬程达50m,电动泵达30m,出口压力可达0.6mpa。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节,气压调节在1-7kgf/cm2之间。
4、不需灌引水,自吸能力强,吸程高达7m,长时间干呼吸,对泵不损坏,具有自我保护功能
5、不需电源,更适合易燃、易爆场合的介质输送。流动宽蔽,通过性能好,具有自吸泵、潜水泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
6、可以浸没在介质中工作,无电源通过,比较可靠。
7、结构简单、易损件少
8、气动隔膜泵使用方便、工作可靠
9、无旋转部件,通过性能好,允许通过颗粒直径达10mm。液体无剪切流动,泵自身部件磨损小,对输送物损伤小,可输送污泥。
10、气动隔膜泵采用PP为材质,具有可耐各种腐蚀性液体,体积小重量轻。
气动隔膜泵的优点:
没有轴封装置,不用担心泄漏
使用压缩空气作为动力源,不用担心会出现发热的情况
可以干吸,可以空转。
可以浸没在介质中工作。
防爆,可在易燃,易爆场所使用。
结构简单,安装和维修方便,易损件少。
可以根据不同工况选用不同材质,不同膜片的隔膜泵。
可以调节,扬程,流量,可通过气源压力来进行调节。
低剪切,通过性能良好,可以抽送带颗粒,粘稠的液体。
无需灌引水,吸程较高达到7米,扬程较大可以达到70米。