水泵的维护与保养?
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水泵的维护与保养为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养:
1、更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm左右。
2、潜水排污泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能和适应性。
3、电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换。
4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请与本公司售后服务部联系,若紧固螺钉松动请重新紧固。
5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换(与本公司售后服务部联系)。
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1、更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm左右。
2、潜水排污泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能和适应性。
3、电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换。
4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请与本公司售后服务部联系,若紧固螺钉松动请重新紧固。
5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换(与本公司售后服务部联系)。
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1. 定期检查水泵的电机、轴承、密封件等部件,确保其正常运转。
2. 清洗水泵的进出口管道和过滤器,防止管道堵塞。
3. 定期更换水泵的滤芯和密封件,以保证其正常运转。
4. 在水泵运转前,应检查水泵的电源和接线是否正常,以避免电路故障。
5. 在水泵运转过程中,应注意水泵的运转声音和温度,如发现异常应及时停机检查。
6. 在水泵长期停用时,应将水泵内的水排干,以避免水泵内部生锈。
7. 定期清洗水泵的外壳和散热器,以保证水泵的散热效果。
8. 在水泵运转过程中,应注意水泵的负载情况,避免超负荷运转。
9. 定期检查水泵的电缆和接线,确保其安全可靠。
10. 在水泵维护和保养过程中,应遵循水泵的使用说明书和维护手册,以保证水泵的正常运转。
2. 清洗水泵的进出口管道和过滤器,防止管道堵塞。
3. 定期更换水泵的滤芯和密封件,以保证其正常运转。
4. 在水泵运转前,应检查水泵的电源和接线是否正常,以避免电路故障。
5. 在水泵运转过程中,应注意水泵的运转声音和温度,如发现异常应及时停机检查。
6. 在水泵长期停用时,应将水泵内的水排干,以避免水泵内部生锈。
7. 定期清洗水泵的外壳和散热器,以保证水泵的散热效果。
8. 在水泵运转过程中,应注意水泵的负载情况,避免超负荷运转。
9. 定期检查水泵的电缆和接线,确保其安全可靠。
10. 在水泵维护和保养过程中,应遵循水泵的使用说明书和维护手册,以保证水泵的正常运转。
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1、保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏.
2、每天检查离心泵的运行声音是否正常,有无振动以及泄漏情况,发现问题及时处理.
3、每天检查离心泵悬架油室内油位是否合适,必须保持在油标的1/3与2/3处.
4.严禁离心泵在水池(桶)中的液体被抽空的状态下工作,因为离心泵在抽空状态下工作不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,因此,一定要特别注意.
5、离心泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类习柔性物质,以免破坏水泵的过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作.
6、要定期检查爪形联轴器的同心度.
7、填料密封的离心泵要定期检查填料函处泄漏量.填料函处正常的泄漏量以每分钟10~20滴为宜;否则,应调整填料压盖松紧位置.
8、应经常检查轴承温度,其最高温度一般不能超过70℃~75℃.
9、在水泵运转的第一个月内,运转100h后.更换悬架油室内的润滑油,以后水泵每运转500h,更换一次润滑油.
10、应经常检查离心泵进、出水管路系统(管件、阀门)支撑机构是否有松动,要确保支撑机构牢靠,泵体不承受支撑力.
2、每天检查离心泵的运行声音是否正常,有无振动以及泄漏情况,发现问题及时处理.
3、每天检查离心泵悬架油室内油位是否合适,必须保持在油标的1/3与2/3处.
4.严禁离心泵在水池(桶)中的液体被抽空的状态下工作,因为离心泵在抽空状态下工作不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,因此,一定要特别注意.
5、离心泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类习柔性物质,以免破坏水泵的过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作.
6、要定期检查爪形联轴器的同心度.
7、填料密封的离心泵要定期检查填料函处泄漏量.填料函处正常的泄漏量以每分钟10~20滴为宜;否则,应调整填料压盖松紧位置.
8、应经常检查轴承温度,其最高温度一般不能超过70℃~75℃.
9、在水泵运转的第一个月内,运转100h后.更换悬架油室内的润滑油,以后水泵每运转500h,更换一次润滑油.
10、应经常检查离心泵进、出水管路系统(管件、阀门)支撑机构是否有松动,要确保支撑机构牢靠,泵体不承受支撑力.
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