先洗净需加工的玻璃件,凉干或烘干,然后在打孔部位做好记号;用钢锉或砂轮把打孔或需要加工的部位打(锉)毛糙,并滴上浓氢氟酸(HF40.0%)。
每隔1小时左右,用干布擦净残液,换滴新液;如此反复进行。通
常1毫米厚薄的玻璃,打穿孔约需1天时间,1毫米以下的则很快就能腐蚀穿,2—3毫米厚薄的玻璃板需要的时间约3天。
扩展资料:
钢化玻璃打孔要遵循的规则:
1.只需宽度大于8倍厚度的钢化玻璃才干钻孔。
2.厚度不超越12mm的钢化玻璃,孔边到玻璃边际的间隔应不小于玻璃厚度的1.5倍;厚度超越12mm的钢化玻璃,孔边到玻璃边际的间隔应不小于玻璃厚度的2倍;
3.钢化玻璃上的圆孔直径应比玻璃的厚度少大1.6mm;圆孔的直径应小于宽度的1/3;在玻璃板上的异形孔,其转角位的倒圆半径应大于玻璃的厚度。
4.在不小于90o的角位开孔时,孔边到角尖的间隔应大于玻璃厚度的6.5倍。
5.内凹部位应选用不小于玻璃厚度的圆角半径。
参考资料:钢化玻璃-百度百科
钢化玻璃是不能开孔的。
分析如下:
钢化玻璃是很多玻璃颗粒挤压成型,然后切割,然后才是钢化的,所以钢化之后是不能开孔的,千万别拿有用的钢化玻璃做实验啊,基本都是碎,除非他是没钢化好的玻璃,那这就是假冒的钢化玻璃
只有宽度大于8倍厚度的钢化玻璃才能钻孔,厚度不超过12mm的钢化玻璃,孔边到玻璃边缘的距离应不小于玻璃厚度的1.5倍;厚度超过12mm的钢化玻璃,孔边到玻璃边缘的距离应不小于玻璃厚度的2倍;钢化玻璃上的圆孔直径应比玻璃的厚度至少大1.6mm;圆孔的直径应小于最小宽度的1/3;在玻璃板上的异形孔,其转角位的倒圆半径应大于玻璃的厚度。在不小于90o的角位开孔时,孔边到角尖的距离应大于玻璃厚度的6.5倍,内凹部位应采用不小于玻璃厚度的圆角半径。
玻璃幕墙工程质量检验标准中规定
点支承玻璃幕墙应使用钢化玻璃,不得使用普通浮法玻璃。玻璃开孔的中心位置距边缘距离应符合设计要求,并不得小于100mm。其它国内对于玻璃的开孔规定倒是很少见,上面这个是我们与别的协作单位合作的时候人家提供的,应该是一个不错的参考其它国内对于玻璃的开孔规定倒是很少见
扩展资料:
钢化玻璃分类
按形状
1.钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。一般平面钢化玻璃厚度有11、12、15、19mm等十二种;曲面钢化玻璃厚度有11、15、19mm等八种,具体加工过后的厚度还是要看各厂家的设备和技术。但曲面(即弯钢化)钢化玻璃对每种厚度都有个最大的弧度限制。即平常所说的R R为半径。
2.钢化玻璃按其外观分为平钢化和弯钢化 。
3.钢化玻璃按其平整度分为:优等品,合格品。优等品钢化玻璃用于汽车挡风玻璃;合格品用于建筑装饰。
按工艺
1.物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度(600℃)时,通过自身的形变消除内部应力,然后将玻璃移出加热炉,再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面,使其迅速且均匀地冷却至室温,即可制得钢化玻璃。这种玻璃处于内部受拉,外部受压的应力状态,一旦局部发生破损,便会发生应力释放,玻璃被破碎成无数小块,这些小的碎片没有尖锐棱角,不易伤人。
2.化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度,一般是应用离子交换法进行钢化。其方法是将含有碱金属离子的硅酸盐玻璃,浸入到熔融状态的锂(Li+)盐中,使玻璃表层的Na+或K+离子与Li+离子发生交换,表面形成Li+离子交换层,由于Li+的膨胀系数小于Na+、K+离子,从而在冷却过程中造成外层收缩较小而内层收缩较大,当冷却到常温后,玻璃便同样处于内层受拉,外层受压的状态,其效果类似于物理钢化玻璃。
按钢化度
1.钢化玻璃:钢化度=2~4N/cm,玻璃幕墙钢化玻璃表面应力α≥95Mpa;
2.钢化玻璃:钢化度=2N/cm,玻璃幕墙半钢化玻璃表面应力24Mpa≤α≤69Mpa;
3.强钢化玻璃:钢化度>4N/cm。
参考资料来源:百度百科:钢化玻璃
只有宽度大于8倍厚度的钢化玻璃才能钻孔,厚度不超过12mm的钢化玻璃,孔边到玻璃边缘的距离应不小于玻璃厚度的1.5倍;厚度超过12mm的钢化玻璃,孔边到玻璃边缘的距离应不小于玻璃厚度的2倍;钢化玻璃上的圆孔直径应比玻璃的厚度至少大1.6mm;圆孔的直径应小于最小宽度的1/3;在玻璃板上的异形孔,其转角位的倒圆半径应大于玻璃的厚度。在不小于90o的角位开孔时,孔边到角尖的距离应大于玻璃厚度的6.5倍,内凹部位应采用不小于玻璃厚度的圆角半径。
玻璃幕墙工程质量检验标准中规定
点支承玻璃幕墙应使用钢化玻璃,不得使用普通浮法玻璃。玻璃开孔的中心位置距边缘距离应符合设计要求,并不得小于100mm。其它国内对于玻璃的开孔规定倒是很少见,上面这个是我们与别的协作单位合作的时候人家提供的,应该是一个不错的参考其它国内对于玻璃的开孔规定倒是很少见