热流道有哪些缺点,怎么避免?
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热流道的缺点也不能说是缺点,首先模具用了热流道,造价会稍微高一些,但是带来的好处更多,产品注塑更加容易,配合时序针阀式热流道可以调节产品的一些熔接痕等。
热流道自身的缺点要从热流道的配置说起,如果选用不好的加热元件,会给热流道和模具带来致命的败笔,热流道和模具会因为不好的加热元件而多次拆装,多一次拆装就会多一份品质风险,在这一点,INCOE,Apex,Anole等一些大企业做得比较好,选用德国高端加热元件,避免的这一缺点;对针阀式而言,阀针和变径弯头是非常重要的,有些热流道企业自己制作阀针,据大量材料显示,目前可以自己做阀针很出色的热流道企业很少很少,Apex和Anole巧妙的避免的这个问题,他们采用盘起工业的阀针和变径弯头,超精密的配合公差使得阀针运作非常顺畅,寿命长久,唯一的缺陷是盘起阀针的交期较长,需要一个月左右,避免这一缺陷的方案就是尽早定制阀针。
热流道的维护是很多厂家都忽略的一点,当产品生产注塑后,机器要停一段时间的话,应该用专用PP料来对流道进行清洗,这样才能保证热流道的时序使用,延长使用寿命。
热流道自身的缺点要从热流道的配置说起,如果选用不好的加热元件,会给热流道和模具带来致命的败笔,热流道和模具会因为不好的加热元件而多次拆装,多一次拆装就会多一份品质风险,在这一点,INCOE,Apex,Anole等一些大企业做得比较好,选用德国高端加热元件,避免的这一缺点;对针阀式而言,阀针和变径弯头是非常重要的,有些热流道企业自己制作阀针,据大量材料显示,目前可以自己做阀针很出色的热流道企业很少很少,Apex和Anole巧妙的避免的这个问题,他们采用盘起工业的阀针和变径弯头,超精密的配合公差使得阀针运作非常顺畅,寿命长久,唯一的缺陷是盘起阀针的交期较长,需要一个月左右,避免这一缺陷的方案就是尽早定制阀针。
热流道的维护是很多厂家都忽略的一点,当产品生产注塑后,机器要停一段时间的话,应该用专用PP料来对流道进行清洗,这样才能保证热流道的时序使用,延长使用寿命。
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熟悉注塑工艺的朋友都知道,常规注塑成型经常会有以下不利因素的出现:1、充模困难;2、薄壁大制件的变形;3、浇道原材料的浪费;4、多模腔模具的注塑件质量不一。
热流道技术的出现,则给这些问题提供了比较完善的解决方案,一般来讲,采用热流道有以下的好处:
1、节约原材料,降低成。
2、缩短成型周期,提高机器效率
3、改善制品表面质量和力学性能。
4、不必用三板式模具即可以使用点浇口。
5、可经济地以侧浇口成型单个制品。
6、提高自动化程度。
7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。
8、多模腔模具的注塑件质量一致。
9、提高注塑制品表面美观度。
但是,每一项技术都会有自身的缺点存在,热流道技术也不例外:
1、 模具结构复杂,造价高,维护费用高。
2、 开机需要一段时间工艺才会稳定,造成开价废品较多。
3、 出现熔体泄露、加热元件故障时,对产品质量和生产进度影响较大。
第三项缺点需要注意,通过采购质量上等的加热元件、热流道板以及喷嘴并且使用时精心维护,可以减少这些不利情况的出现。 (当然也是无法避免的)求采纳
热流道技术的出现,则给这些问题提供了比较完善的解决方案,一般来讲,采用热流道有以下的好处:
1、节约原材料,降低成。
2、缩短成型周期,提高机器效率
3、改善制品表面质量和力学性能。
4、不必用三板式模具即可以使用点浇口。
5、可经济地以侧浇口成型单个制品。
6、提高自动化程度。
7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。
8、多模腔模具的注塑件质量一致。
9、提高注塑制品表面美观度。
但是,每一项技术都会有自身的缺点存在,热流道技术也不例外:
1、 模具结构复杂,造价高,维护费用高。
2、 开机需要一段时间工艺才会稳定,造成开价废品较多。
3、 出现熔体泄露、加热元件故障时,对产品质量和生产进度影响较大。
第三项缺点需要注意,通过采购质量上等的加热元件、热流道板以及喷嘴并且使用时精心维护,可以减少这些不利情况的出现。 (当然也是无法避免的)求采纳
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