NM400耐磨钢板属于什么材质
NM400耐磨钢是一种高强度耐磨钢板，广泛应用于工程机械、矿山机械等设备中。硬度值为360-420。
NM400具有相当高的机械强度；其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍；可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命，降低生产成本.该产品表面硬度通常达到360～450HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。
NM400是耐磨钢板的一种。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是广义的，国产NM400硬度值范围360-420。）
耐磨钢板交货状态分为1：回火状态。 2：调质状态（调质状态=淬火+回火）。
扩展资料：
应用场景：
广泛应用于破碎机、震动筛、进料斗、箕斗、装载机、挖掘机、推土机挖斗及刀板、刮板运输机、自卸卡车、矿车、摊铺机、沥青搅拌站、刀具、齿轮、泥浆管道系统、水泥厂设备、螺旋输送机等耐磨损的结构件等。
生产工艺流程：
90吨超高功率电炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→模铸→钢锭清理、加热→开坯→钢坯清理→钢坯→加热→4200mm轧板→热处理→检验入库。
石经理
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2020-05-06 · 百度认证:上海秉争实业有限公司官方账号
上海秉争金属材料
NM400简介
一、范围：属于耐磨钢板系列
二、叫法：耐磨肆零零。
三、符号：
NM——表示耐磨用途的"耐"和"磨"字汉语拼音首位字母。
400——表示这种钢板的平均布氏硬度。
四、硬度范围：350～440HBW。
五、热处理：淬火加回火。
六、钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差：应符合GB/T709之规定。
七、钢板表面质量：应符合GB3274之规定。
八、产地、执行标准、轧制规格及化学成分：
1、舞钢NM400（也称WNM400）：
（1）企业标准：WYJ101-2009
（2）轧制厚度：8-80mm
NM400是高强度耐磨钢板。NM400具有相当高的机械强度；其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍；可显著提高机械相关部件的磨损耐性；因此提高机械的使用寿命；降低生产成本.该产品表面硬度通常达到360～450HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。
DILLIDUR 400V
水淬耐磨钢
DILLIDUR 400V为出厂交货状态平均硬度达400 HBW的耐磨钢，其机械性能通过淬火获得。
DILLIDUR 400V推荐在较高磨损环境中应用，同时它还具有优良的可加工性能，尤其是焊接性能。
应用实例：土方机械、装载机械、挖泥船、翻卸式矿车、输送设备、自卸车、刀刃、切断破碎机、废物处理及回收设备。
产品描述
供货尺寸
DILLIDUR 400V可供厚度为6mm（1/4英寸）到150mm（6英寸），详情参见供货大纲。其他尺寸要求可另议。
化学成分
基于熔炼分析，各成分适用以下极限值（%）
C
Si
Mn
P
S
≤ 0.20
≤ 0.50
≤ 1.80
≤ 0.025
≤ 0.010
根据厚度不同，选用下列一种或几种合金元素，以控制材料淬透性：
Mo
Ni
Cr
V
Nb
B
≤ 0.50
≤ 0.80
≤ 1.50
≤ 0.08
≤ 0.05
≤ 0.005
钢水经全镇静和细晶粒化处理。
碳当量参考值：
钢板厚度（mm）
10
25
40
80
120
CEV 1)
0.37
0.46
0.51
0.61
0.64
CET 2)
0.28
0.31
0.33
0.35
0.36
1)CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
2)CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
交货状态
控温水淬
交货状态机械性能
硬度
室温硬度：370-430 HBW
横向试样室温拉伸试验（20mm（0.8英寸）厚钢板参考值）
抗拉强度：1200 MPa（175 ksi）
屈服点：800 MPa（116 ksi）
延伸率：12% （lo = 5.65 √So）
DILLIDUR 尽管具有很高的延伸性能，但不适用于强调安全性的应用，此时，请选用高强度钢板 DILLIMAX。
纵向试样V缺口夏比冲击试验（20mm（0.8英寸）厚钢板参考值）
韧性：-40°C（-40°F），30 J
试验
表面布氏强度每炉（40吨）测试一次。
钢板标识
在无其他约定的情况下，钢板的钢印标识至少包括以下内容：
牌号（DILLIDUR 400V）
炉号
母板号和钢板号
钢厂标志
质检员标志
加工性能
用户采用的整套加工工艺及应用技术对由本材料制造出的产品的可靠性至关重要。应确保设构造和加工方法适用于本材料，符合加工者需遵循的最新加工工艺
要求及产品的目的用途要求。用户应自行选择合适的材料，在兼顾本材料高强度特性的同时，应遵循符合EN 1011-2（ 焊接）和CEN/TR
10347（成型）中的推荐，以及关于安全生产的国家规范。
冷成型
尽管DILLIDUR
400V具有高硬度和高强度的特性，但仍可通过折弯进行冷成型。应注意的是，随着屈服强度的提高，同样厚度钢板所需的成型力也要提高，回弹力也会加大。为
避免边缘开裂的危险，应打磨冷弯区域的火焰切割边或剪切边。另外，还建议对在折弯时承受张应力的折弯外侧边缘进行轻微原话过渡处理。
加工过程中，须采取必要的安全措施，以防工件在成型中万一出现断裂而造成的人身伤害。
在不产生表面缺陷的情况下，冷成型一般可满足以下指标（t为板厚）：
最小弯曲半径
最小下模开口宽度
横向
3t
10t
纵向
4t
12t
热成型
DILLIDUR 400V通过从奥氏体化温度加速冷却而获得硬度。在热成型后，只有从新淬火才可能恢复同样的硬度。可以预见，重新淬火后获得的硬度会有别于钢板出厂时测量到的硬度，这是因为生产钢板时的淬火设备和加工厂所拥有的淬火设备在能力上有区别。
本材料可在加热至约250°C（482°F），硬度不会显著下降。
火焰切割和焊接
火焰切割应遵循以下最低预热温度：板厚30~50mm，75°C（170°F）；板厚50~100mm，100°C（212°F）；板厚100mm以上，150°C（302°F）。
手工电弧焊应选用地残留湿气的碱性包敷焊条（必要时，应按焊条生产商的要求进行干燥处理）。
此外，以下几点建议也应予以考虑：
进行对接焊时，20mm（0.8英寸）厚以下钢板通常无需预热。
关于DILLIDUR 400V预热的更多资料，请参见技术手册“DILLIDUR —— 抗磨损概念”。无论如何都必须避免超过250 °C（482°F）的预热，因为它将造成母材硬度局部降低（参见下图）。
定位汗、根据焊道和填充焊道最好选用低屈服强度焊材。如果焊接点需要承受磨损，也只在最后的焊道使用可产生母板相匹配硬度的耐磨焊材。
热处理
下图显示了硬度或强度岁热处理温度的一般变化：
机械加工
DILLIDUR 400V 加工可使用高速钢钻头，尤其是钴合金高速钻头。如果采用适当的进钻速度和钻速配合，则钻头可以实现满意的使用寿命。
一般交货技术要求
除另有约定外，一般交货技术要求使用EN 10021标准。
公差
除另有约定外，公差要求参照EN 10029，厚度适用A级别。
表面质量
除另有约定外，参照EN 10163-2标准，适用A2级别。
总注
如果有本资料未涉及的其它特殊要求，请在订货前与我们协商。本资料介绍内容为产品描述，并可能不定期更新。
关于DILLIDUR 400V的应用和加工，更详细资料请参见法钢技术手册“DILLIDUR —— 抗磨损概念”。
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