Question

为什么硅胶产品会出现粘模现象！

Answer 1

液体硅胶做出来的硅胶模具为什么会出现粘模现象：
出现这种情况一般有3种原因导致：
(1)前期对模种(产品模型)没有合理处理造成的，因此，开模之前需要对模种进行处理。比如模种表面较粗燥或做很复杂模具，一定要自己的打磨光滑或者清洗干净，然后在均匀的刷上脱模剂。常用的脱模剂包括凡士林、洗洁精、液体石蜡等。实际操作中可根据模种的材质涂上不同的脱模剂。
(2)一旦出现固化剂搅拌不均匀就倒入模具，脱时一块干一块不干。
(3)模具没有完全干透脱模也会导致粘模现象

首先，
1、在模种表面需要涂脱模剂，是必须使用的。同时，模具也是要定期清洗的，保存模具表面平滑
2、胶料的粘性不可以太重，如果粘性太大，脱模难，那么模具必须要处理的更好。

3、模具的固化完全时间一般是2-3 ont FACE='宋体'>小时，脱模时间要固化完全才脱模。

Answer 2

硅胶产品难以脱模的原因!
1、在硫化时模具上面没有喷洒脱模剂
2、产品硫化温度没有达到，产品不好脱模
3、模具模芯表面没有喷砂，模芯当中有毛刺和杂物导致产品难以脱模
4、产品结构复杂，加上模具上下模压力问题。

Answer 3

因为硅胶产品本身有弹性，加上表面有硅油，所以会特别容易粘在一起。想不粘，应该用一些溶剂洗掉硅油就行了~

Answer 4

硅胶制品发黄？发粘？气味大？不光滑？吸尘？不抗拉？那是因为你硅胶添加剂没选对！
找盛明，以上问题通通解决掉！！！