新鲜生牛皮经过除毛酵解后是如何加工成真皮革的?
这些是即将被制作成顶级皮革的鲜生皮,在他们被送到皮革加工厂之前,为了抑制毛皮内的细菌繁殖而影响生皮的质量,屠宰场一般会按照工厂的要求将他们进行多次的盐腌晾干处理。
第一、在给生皮进行揉制之前,工人首先要将所有的生皮放进搅拌罐中进行除毛、较剪,以便去除生皮上的腥臭气味以及多余的皮质纤维和可溶性蛋白质,接着再把它们头进含有硫酸和食盐的混合溶液中,做一次净酸工序,直到生皮当中的PH值能够更好的吸收柔隔肌后,在转移到带有齿轮的滚筒中持续翻转六个钟头。在这个过程中,皮革会在个岩的柔质下变得柔软且具有伸缩性,而且颜色也变成了蓝白色。接下来工人要将蓝式皮放到滚压机中进行反复碾压。
第二、这个工序除了会挤压掉生皮在揉制的过程中吸收的多余水分外,还会同时给生皮进行削皮分层处理,直到每一张的生皮被压成厚薄均匀的厚度后,再将它们转移到另一台的搅拌桶中,根据客户的要求染成不同的颜色。由于生皮在鞣制之前已经失去大部分的油脂成分,所以为了让皮革具有更好的柔软性,在这个过程中,工人会根据不同的兽皮加入不同比例的油脂。
第三、接下来,为了避免皮革在干燥的过程中过度缩水,工人首先会在染色后的皮革上涂抹一层油淀粉跟水混合的溶液,接着将它们粘贴在玻璃上,然后通过不断的刮削,让皮革可以平整地贴合在玻璃上,最后再将它们送到干燥机内烘烤五个小时,直到皮革彻底干燥后,就可以将皮革放到滚涂机中,给它们均匀的喷上一道可以抗磨损且增加质感的涂层。等表面的涂层晾干后,再用专门的热滚压机对皮革的表面进行反复的拉软压磨,这样不仅可以给皮革抛光的同时,还可以让皮革更加的柔软和灵活,最后再通过抗拉、抗丝以及耐热等品质检测后,就可以打包送到各大制衣厂制作成精美的皮鞋或者高档的皮衣了。