浇筑混凝土出现空洞怎么处理
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混凝土构件上有较大空隙、局部没有混凝土或蜂窝特别大,就是混凝土浇筑的时候出现了空洞,这样的情况有可能是一次下料过多过厚,振动器振不到,形成孔洞,那么浇筑混凝土出现空洞怎么处理?混凝土箱梁空洞怎么处理?下面就来一起看看吧。
浇筑混凝土出现空洞怎么处理
混凝土麻面质量缺陷主要出现在:剪力墙的暗柱和暗梁交接处,柱与楼板交接处。
麻面是混凝土表面缺浆、起砂、掉皮的缺陷,表现为构件外表呈现质地疏松的凹点,其面积不大(≤0.5M2)、深度不深(≤5_),且无钢筋裸露现象。这种缺陷一般是由于模板湿润不够、支架不严,振捣时发生漏浆或振捣不足,气泡未排出以及捣固后没有很好养护而产生。
麻面虽对构件承载力无大的影响,但由于表面不平,在凹凸处容易发生各种物理化学作用,从而破坏构件表皮,影响结构的外观和耐久性,因此必须做规范的处理。
麻面的处理方法
(1)用小钢钎或钢丝刷将混凝土麻面的疏松水泥浆和石子清理干净。
(2)用清水冲洗掉表面的粉尘,且充分湿润。
(3)经过充分湿润的混凝土表面无明显水迹时采用1:2的水泥砂浆抹平。
(4)抹平后的水泥砂浆要跟踪保养,防止水泥砂浆干缩脱落或起砂,并注意适时二次抹压。
(5)修补后按结构面层设计进行装修。
处理程序和处理情况验收
(1)由质检员组织混凝土工长进行检查,对存在麻面的构件进行标识和书面记录。
(2)确定修补人员并按照处理方案进行现场交底。
(3)修补过程中每道工序必须经过质检员的验收,满足规范和处理方案的要求后方可进入下道工序。
(4)修补完成后先由质检员组织验收,并对不合格的修补及时进行返工整改。质检员验收合格后再由项目部组织验收,满足规范和方案要求方报监理验收。
(5)修补部位经监理验收合格后进行隐蔽。
混凝土箱梁空洞怎么处理
①施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润就浇筑混凝土
②施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净;
③混凝土浇灌高度过大,未设串筒、溜槽,造成混凝土离析;
④底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣。
防治措施、处理方法:
①认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝交接部位;
②接缝处锯屑、泥土、砖块等杂物应清理干净并洗净;
③混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽;
④接缝处浇灌混凝土前先浇同配比减石子砂浆(一般30~50mm为宜),并加强接缝处混凝土的振捣;
⑤缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1∶2或1∶2.5水泥砂浆强力填嵌密实;
⑥隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
以上就是小编整理的关于“浇筑混凝土出现空洞怎么处理”的相关内容。
浇筑混凝土出现空洞怎么处理
混凝土麻面质量缺陷主要出现在:剪力墙的暗柱和暗梁交接处,柱与楼板交接处。
麻面是混凝土表面缺浆、起砂、掉皮的缺陷,表现为构件外表呈现质地疏松的凹点,其面积不大(≤0.5M2)、深度不深(≤5_),且无钢筋裸露现象。这种缺陷一般是由于模板湿润不够、支架不严,振捣时发生漏浆或振捣不足,气泡未排出以及捣固后没有很好养护而产生。
麻面虽对构件承载力无大的影响,但由于表面不平,在凹凸处容易发生各种物理化学作用,从而破坏构件表皮,影响结构的外观和耐久性,因此必须做规范的处理。
麻面的处理方法
(1)用小钢钎或钢丝刷将混凝土麻面的疏松水泥浆和石子清理干净。
(2)用清水冲洗掉表面的粉尘,且充分湿润。
(3)经过充分湿润的混凝土表面无明显水迹时采用1:2的水泥砂浆抹平。
(4)抹平后的水泥砂浆要跟踪保养,防止水泥砂浆干缩脱落或起砂,并注意适时二次抹压。
(5)修补后按结构面层设计进行装修。
处理程序和处理情况验收
(1)由质检员组织混凝土工长进行检查,对存在麻面的构件进行标识和书面记录。
(2)确定修补人员并按照处理方案进行现场交底。
(3)修补过程中每道工序必须经过质检员的验收,满足规范和处理方案的要求后方可进入下道工序。
(4)修补完成后先由质检员组织验收,并对不合格的修补及时进行返工整改。质检员验收合格后再由项目部组织验收,满足规范和方案要求方报监理验收。
(5)修补部位经监理验收合格后进行隐蔽。
混凝土箱梁空洞怎么处理
①施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润就浇筑混凝土
②施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净;
③混凝土浇灌高度过大,未设串筒、溜槽,造成混凝土离析;
④底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣。
防治措施、处理方法:
①认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝交接部位;
②接缝处锯屑、泥土、砖块等杂物应清理干净并洗净;
③混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽;
④接缝处浇灌混凝土前先浇同配比减石子砂浆(一般30~50mm为宜),并加强接缝处混凝土的振捣;
⑤缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1∶2或1∶2.5水泥砂浆强力填嵌密实;
⑥隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
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