数控车床为什么需要刀尖圆弧半径补偿?
进行刀具的半径补偿的原因:
一、节省时间:
刀具的半径补偿在编写程序的时候更为简单和容易,可以节省大量的时间。
二、精度高:
刀尖圆弧半径补偿在数控车床加工工件的过程中,大大提高了工件的数值精确度。
三、低成本高效率:
在数控车床中进行刀具补偿,能减少人力物力,进行刀具的半径补偿将会使生产效率提高几倍。
B刀补与C刀补的区别:
一、线连接过渡不同:
B刀补为刀具中心轨迹段间都是用圆弧连接过渡,C刀补为刀具中心轨迹段间采用直线连接过渡。
二、处理方法不同:
B刀补采用读一段,算一段,走一段的处理方法,C刀补采用一次对两段并行处理的方法。
三、优点不同:
B刀补算法简单,实现容易,C刀补尖角工艺性好,在加工内轮廓时,可实现过切自动预报。
扩展资料:
刀具半径补偿功能:根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数,数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能。
刀具半径补偿的过程:
1、刀补建立,刀具从起点接近工件,在编程轨迹基础上,刀具中心向左(G41)或向右(G42)偏离一个偏置量的距离。不能进行零件的加工。
2、刀补进行,刀具中心轨迹与编程轨迹始终偏离一个偏置量的距离。
3、刀补撤消,刀具撤离工件,使刀具中心轨迹终点与编程轨迹终点(如起刀点)重合。不能进行加工。
参考资料来源:百度百科-刀具半径补偿