胶衣树脂喷涂机如何正确使用?
一、开机前准备工作
1、检查固化剂瓶中的固化剂是否足量;调节固化剂至合适的比例处。
A、注入瓶中的固化剂液面要比固化剂出料口高出两厘米,用以保持恒定的固化剂液压。
B、加注固化剂时要将固化剂瓶从固化剂托架上移下,以便安全操作。当固化剂瓶在托架上时,不可以进行灌注以免危及人身安全。
2、检查胶衣树脂是否足量。
按要求配好树脂、胶衣体系,进行充分的搅拌。如果室温比较低,将胶衣体系预热到理想温度。(胶衣树脂体系温度不要高于40℃,以免温度过高造成树脂胶衣体系的自聚反应。)
3、检查胶衣泵、固化剂泵内的润滑油是否变质,如果变质必须更换新的润滑油。
4、检查胶衣泵、固化剂泵是否处于回流状态。
5、检查所有开关、保护是否处于关闭状态。
6、按顺序将喷嘴垫、喷嘴、喷嘴套、外盖依次安装到喷枪上。在安装过程中要注意保持各部件之间的润滑。 注意:外盖只能用手拧紧,不可以使用手钳或扳手来进行安装和拆卸。在螺纹清洁和有润滑的情况下,手工安装很容易,使用手钳和扳手很可能会毁坏螺纹和枪头。
二、设备操作:
1、打开气源,接通空气。
气源要求:无水、无油、压力为0.7MPA
2、调节固化剂雾化压力和保护气(AAC)压力到工作压力。
3、缓慢的升高胶衣泵压力进行胶衣回流。待胶衣回流稳定后,关闭胶衣回流开关,调节胶衣泵压力至工作压力。
4、在胶衣回流关闭同时要将固化剂泵回流开关关闭。待胶衣泵稳定后,固化剂表应有合适的压力。
5、打开喷枪进行喷射,检查喷射线性是否正常,可通过调节胶衣泵压力来得到比较完美的喷射线性。
注意:
A、固化剂和胶衣的喷出要保持同步,不然会引起起产品固化不均匀的情况。可通过调节螺母来控制输出的同步性。
B、扣动扳机时不要点动,一定要一次扣动到位。
6、待全部喷射工作结束后,将固化剂泵、胶衣泵的回流开关打开,同时将胶衣泵降至最低点。(在胶衣泵升至最高点时,可使用一块浸有丙酮的棉布将泵体轴杆擦拭干净。)
7、关闭总气源。
8、拆卸枪头上的喷嘴、外盖等部件,仔细的清洗之后涂抹凡士林保持润滑。
三、设备维护
1、喷枪在安装时要涂抹凡士林,以保持润滑,减少部件损耗。
2、胶衣泵油杯内的润滑油要定期更换,固化剂泵需要每两天更换一次润滑油。
3、定期检查枪头上的密封圈是否有损伤;如有损伤即刻更换。
4、设备如果每天使用,不需要对整个系统进行清洗。 如果有一周时间不用,要将系统内的树脂排空,用丙酮清洗。如果长时间不用,则需要用丙酮将树脂管道彻底清洗,同时固化剂管路也要排空。
5、喷枪上的各部件需要定期进行保养润滑,定期检查静态混合器是否通畅。
四、一些注意事项
1、绝对不能将喷枪整体浸入任何溶剂中。
2、在胶衣树脂回流稳定前,胶衣泵体的压力不能开得过高。
3、进行设备维修等工作前,一定要将管道内部的原料排空。
4、绝对禁止枪头撞击地面,这样会损坏枪头和枪嘴。
注:喷射胶衣的使用
A、在原桶内或倒入胶衣储存槽内充分搅拌。
B、搅拌后放置数分钟后使用,以利于气泡的释放。
C、喷射时要先从模具的边缘开始喷射,并均匀移动,连续喷涂并平行覆盖30%。对于不易喷到的位置,比如模具表面的拐角和直角位置要先进行喷涂,然后再进行大面积的喷涂,同时喷枪移动的速度要均匀。在第一次喷涂时要求整个表面的胶衣厚度比较均匀,第二遍要求在模具上产品部分比裙部分的胶衣要稍厚。
D、喷涂时保持喷嘴与模具的垂直距离为50-80厘米。
E、喷涂二到三次,对深槽部分建议使用毛刷补充操作。成品胶衣厚度控制在0.4-0.6mm。
F、结朿喷涂应在模具边缘之外。
G、环境湿度大于80%时,建议暂停胶衣施工。
H、冬天使用时建议进行一定程度的预热,温度不超过35度。
I、需要稀释时建议加入不超过5%的苯乙烯。
2024-11-28 广告
高压无气喷涂它使用高压柱塞泵,直接将油漆加压,形成高压力的油漆,喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面。相对于有气喷涂而言,漆面均匀,无颗粒感,由于与空气隔绝,油漆干燥、干净。无气喷涂可用于高粘度油漆的施工,而且边缘清晰,切削油甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。视机械类型,也分为气动式无气喷涂机、电动式无气喷涂机、内燃式无气喷喷涂机等多种。
更多详情请登录:http://www.bdxd99.cn/
参考资料: http://www.bdxd99.cn/