3d打印中的FDM是什么?
3d打印中的FDM(Fused Deposition Modeling)是工艺熔融沉积制造(FDM)工艺由美国学者Scott Crump于1988年研制成功。
FDM的材料一般是热塑性材料,如蜡、ABS、尼龙等。以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动,同时将熔化的材料挤出,材料迅速凝固,并与周围的材料凝结。
3d打印中的FDM的优点:
1、由于热融挤压头系统构造原理和操作简单,维护成本低,系统运行安全;
2、成型速度慢,用熔融沉积方法生产出来的产品,不需要SLA中的刮板再加工这一道工序;
3、用蜡成型的零件原型,可以直接用于熔模铸造;
4、可以成型任意复杂程度的零件,常用于成型具有很复杂的内腔、孔等零件;
5、原材料在成型过程中无化学变化,制件的翘曲变形小;
6、原材料利用率高,且材料寿命长。
扩展资料:
3d打印中的FDM的缺点:
1、成型件的表面有较明显的条纹,较粗糙,不适合高精度精细小零件的应用;
2、沿成型轴垂直方向的强度比较弱;
3、需要设计与制作支撑结构;
4、需要对整个截面进行扫描涂覆,成型时间较长;
5、支撑去除相对麻烦
其他工艺:除了FDM工艺外,还有以下工艺的三维打印机:光固化成型(SLA)、分层实体制造(LOM)、选域激光粉末烧结(SLS)、形状沉积成型(SDM)、基于喷射的成型技术(Jetting Technoloy),多相喷射沉积(MJD)。
参考资料:百度百科-FDM三维打印机
2018-02-02
值得注意的是,由于FDM已经被某公司注册成为商标名,所以很多3D打印机公司都用FFF(Freeform Fabrication)来表达类似的技术,比如Raise3D的N系列3D打印机即采用了FFF技术。
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