鲜牛皮做成皮革，需要些什么
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皮革的生产工序为：
皮革生产工序：削磨，分层，水洗，中和，染色，加脂，压整，干燥，振荡，涂饰，打光，压平，压花，OK。
．皮革生产各工序介绍：主要成分为水场和干场。
（1） 水场：自然与水脱离不了关系，制造场所也到处是水。
A． 生皮从动物身上取下后要用盐腌防腐，再有货柜车运至皮革厂。
B． 削边整理----分类—然后浸水（使生皮因加盐防腐而丧失的水分还原。方法：让生皮在水槽中划动，让其充分吸水）
C． 削肉，经过削肉机上的滚刀，除去生皮上残余肉类。
D． 除毛—利用强性硫酸钠和碱石灰，以消除毛发，化解皮面上色角质层，并除去一些可溶性蛋白质。
E． 脱灰—除去除毛时残留在皮里的碱性石灰。
F． 酵解—除去一切不需要的非皮质纤维。
G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革剂（铬盐）
H． 铬鞣—皮身在铬盐等鞣革剂中浸泡，转鼓中运转4—6小时。
I． 挤水，削皮—挤出皮在生产中吸收的水分，后削皮（即皮革分层：由面皮切开而剩下的部分叫二层皮或榔皮。二层皮可生产反毛榔皮和仿似面皮的压花榔皮）
J． 染色和加脂：染色是生产苯染皮的必经过程，即皮身在染料剂中浸泡划动。
加脂：不同的油脂和油脂量的多少来决定皮革软硬程度。
K． 张皮，干燥—用夹子将皮料崩开，拉开，晾干或用真空干燥（此时的半成品皮可直接生产反毛榔皮和绒面皮）
（2） 干场部分（涂饰）：此阶段的皮身基本不含多少水份。
A． 回湿：经过干燥的皮身会变得较硬，喷少许水回湿。
B． 摔软或打软：1，用软鼓（同洗衣机甩干原理）将皮料摔软
2，用机器上下拍打将皮料打软。
C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，伤疤。
D． 表面涂饰，压花：皮表面喷涂料或印花纹以达到客户所要求的色泽，手感及软硬度。
皮革生产工序：削磨，分层，水洗，中和，染色，加脂，压整，干燥，振荡，涂饰，打光，压平，压花，OK。
．皮革生产各工序介绍：主要成分为水场和干场。
（1） 水场：自然与水脱离不了关系，制造场所也到处是水。
A． 生皮从动物身上取下后要用盐腌防腐，再有货柜车运至皮革厂。
B． 削边整理----分类—然后浸水（使生皮因加盐防腐而丧失的水分还原。方法：让生皮在水槽中划动，让其充分吸水）
C． 削肉，经过削肉机上的滚刀，除去生皮上残余肉类。
D． 除毛—利用强性硫酸钠和碱石灰，以消除毛发，化解皮面上色角质层，并除去一些可溶性蛋白质。
E． 脱灰—除去除毛时残留在皮里的碱性石灰。
F． 酵解—除去一切不需要的非皮质纤维。
G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革剂（铬盐）
H． 铬鞣—皮身在铬盐等鞣革剂中浸泡，转鼓中运转4—6小时。
I． 挤水，削皮—挤出皮在生产中吸收的水分，后削皮（即皮革分层：由面皮切开而剩下的部分叫二层皮或榔皮。二层皮可生产反毛榔皮和仿似面皮的压花榔皮）
J． 染色和加脂：染色是生产苯染皮的必经过程，即皮身在染料剂中浸泡划动。
加脂：不同的油脂和油脂量的多少来决定皮革软硬程度。
K． 张皮，干燥—用夹子将皮料崩开，拉开，晾干或用真空干燥（此时的半成品皮可直接生产反毛榔皮和绒面皮）
（2） 干场部分（涂饰）：此阶段的皮身基本不含多少水份。
A． 回湿：经过干燥的皮身会变得较硬，喷少许水回湿。
B． 摔软或打软：1，用软鼓（同洗衣机甩干原理）将皮料摔软
2，用机器上下拍打将皮料打软。
C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，伤疤。
D． 表面涂饰，压花：皮表面喷涂料或印花纹以达到客户所要求的色泽，手感及软硬度。
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